宝德（BURKERT）20026311 Type 8640 是一款专为气动系统设计的模块化阀岛，单站宽度为 19 mm，采用 2 位配置。该系统通过系统化的模块化设计，能够解决各种复杂的控制问题。阀体和连接模块由聚酰胺（PA）制成，并通过内置的卡扣连接器进行组装。此特定型号的工作压力范围为 2 至 8 bar，支持的介质温度为 0 °C 至 50 °C。它配备 G 1/8 压力接口和 D6 工作接口，流量可达 300 l/min（在 +20 °C、阀入口压力 6 bar 且压差 1 bar 的条件下测量）。

结构与说明

19 mm 站宽的 Type 8640 阀岛采用 Type 5470 电磁阀。该阀由气动阀体和 Type 6106 摇臂式先导阀组成。带有倾斜轴承的衔铁在先导阀体内倾斜以切换阀门。摇臂的微小倾斜运动无磨损，无需基础润滑。

设计组件

1. 先导阀 Type 6106
2. 排气接口 3
3. 压力接口 1
4. 工作接口 4
5. 工作接口 2
6. 手动操作装置
7. 电缆插头 Type 2506

手动操作

如需手动操作阀门，请按下手动操作装置并顺时针旋转 90° 直至停止。手动操作装置将被锁定，不会自动复位。仅在断电时进行手动操作。

回路功能

Type 5470 阀门支持以下回路功能：

• C (CF C)： 3/2 通阀。在静止位置，压力接口 1 (P/NC) 关闭，工作接口 2 (A/OUT) 在接口 3 (R/NO) 之后打开。
• D (CF D)： 3/2 通阀。在静止位置，压力接口 1 (P/NO) 在工作接口 2 (B/OUT) 之后打开，接口 3 (R/NC) 关闭。
• G (CF G)： 4/2 通阀。在静止位置，压力接口 1 (P) 在工作接口 2 (A) 之后打开，工作接口 4 (B) 在接口 3 (R) 之后打开。

4/2 通阀转换为 3/2 通阀

要将 4/2 通阀转换为 3/2 通阀，请根据所需的回路功能，用塞子封闭接口 2 或接口 4。

接口 2	接口 4	回路功能
封闭	打开	C
打开	封闭	D

工作条件

INFO

气动控制单元的先导压力取决于流动介质的压力；必须在 2 至 10 bar 之间（至少为工作压力的 70%）。

WARNING

接口 1 和 3 之间的压差至少为 2 bar。当温度低于 0 °C 时，仅限使用干燥空气。

• 介质： 过滤后的压缩空气（最大颗粒尺寸 10 μm），最好未润滑（允许使用润滑空气），或中性气体（5 μm 过滤）。
• 工作压力范围： 2 至 10 bar（SKU 20026311 额定压力为 2 至 8 bar）。

安装

旋转电磁线圈

阀门在交付时已完全组装。如果先导阀电磁线圈的位置不适合安装，可将电磁线圈旋转 180°。

1. 拧松 M2 螺钉并从阀体上拆下线圈。
2. 旋转线圈，将其放回阀体上，然后使用 M2 螺钉分阶段拧紧。
3. 遵守拧紧扭矩：先以 0.1 Nm (±0.05 Nm) 的增量拧紧，然后以 0.2 Nm (±0.05 Nm) 的增量拧紧。

安装多模块阀块

1. 从左侧的连接模块开始安装。
2. 检查模块是否完全安装，每个模块需配备 2 个 O 形圈。在接合前，在所有 O 形圈上涂抹少量油或润滑脂。
3. 将待连接模块的下部卡钩卡入前一个模块的卡槽中。确保 O 形圈正确就位。
4. 将待锁定的模块稍微向上推，并卡入上部卡钩。
5. 将 3 个 O 形圈插入阀门背面的凹槽中，并确保密封件正确安装。

WARNING

O 形圈和异形密封件被压坏会导致阀块泄漏。

使用 2 个螺钉将每个阀门固定到基础模块上。建议的拧紧扭矩为 0.6 ±0.1 Nm。

阀块安装

标准导轨安装：

1. 将阀块的上部凹槽挂入标准导轨（35 x 15 或 35 x 7.5 EN 50022）。
2. 将下部夹紧件卡入标准导轨。
3. 拧紧夹紧件上的螺钉。

壁挂安装： 使用 M4 螺钉将阀块直接固定在墙上。

接口连接的拧紧扭矩

接口尺寸	标记/功能	建议拧紧扭矩 [Nm]	最大拧紧扭矩 [Nm]
G1/4, NPT1/4	P, R/S 接口	4...7	20
G1/8, NPT1/8	P, R/S 接口, A/B 阀门出口	3...6	7

维护与故障排除

TIP

如果连续运行中断，建议在停机期间每天至少进行 1-2 次开关操作，以确保功能可靠性。

故障	可能原因	排除方法
阀门不切换	无工作电压或工作电压过低	检查电气连接。确保工作电压符合铭牌要求。
	手动操作装置未处于零位	将手动操作装置恢复至零位。
	压力供应不足或无压力供应	建立大容量压力供应。最小工作压力 ≥ 2 bar。
阀门切换延迟或在排气口漏气	排气通道通风不足（消音器过小或脏污）	使用尺寸合适的消音器或膨胀罐。清洁脏污的消音器。
	先导阀或气动阀内有杂质或异物	向排气通道施加脉冲压力以吹出杂质。安装新的先导阀或气动阀。
阀块泄漏	模块之间的 O 形圈缺失或被压坏	查找泄漏点或缺失的密封件。
	阀门和底板之间的平垫圈缺失或位置不正确	插入缺失的密封件或更换损坏的密封件。