宝德 BURKERT 20099135（Type 2933）是采用精密铸造不锈钢阀体与高耐温 EPDM 膜片的两位两通手动截止隔膜阀，专用于卫生级与工业流体管路的切断控制。阀体采用 316L（1.4435）精密铸造不锈钢，配备耐高温聚苯硫醚（PPS）手动执行机构与耐热 EPDM 膜片。管道连接形式为 DN 40（NPS 1 1/2，38.1 x 1.65 mm）焊接端，符合 ASME BPE 及 DIN 11866 C 系列标准。在 0 至 10 bar 介质压力范围内，其水流量系数达到 Kv 35 m³/h（Cv 40.8 gpm）。

执行机构装配有外径 110 mm 的 PPS 塑料手轮（规格 M）、集成式光学位置指示器及可调节内部关闭限位装置，可防止手动操作过度拧紧损坏橡胶阀座密封。阀门支持在轨清洗（CIP）与在轨蒸汽灭菌（SIP），符合美国药典 USP Class VI、美国食品药品监督管理局 FDA 21 CFR 以及欧洲议会 EC 1935/2004 卫生法规标准。

技术参数

参数项目	技术规格
识别信息	订货号 20099135，Type 2933，Data matrix 二维码
阀门功能	两位两通手动截止阀
管道接口通径	DN 40（NPS 1 1/2）- 38.1 x 1.65 mm
接口标准	ASME BPE / DIN 11866 C 系列 / BS 4825
接口类型	对焊连接（ASME BPE 标识 SODH）
阀体材质	精密铸造不锈钢 316L / 1.4435（VG）
膜片底座材质	PPS（聚苯硫醚）
手动执行机构/手轮	PPS（聚苯硫醚），手轮直径 110 mm
膜片材质	高耐温 EPDM（AD）
膜片尺寸	膜片尺寸 40（螺栓螺纹连接方式）
流量系数	Kv 35 m³/h（Cv 40.8 gal/min，水）
介质压力范围	0 至 10 bar（PN 10 / Class 150）
介质温度范围	-10 °C 至 +143 °C（蒸汽灭菌最高 +150 °C，持续 60 分钟）
环境温度范围	-10 °C 至 +130 °C（短时间可承受 +150 °C），可高压灭菌
卫生与食品级认证	USP Class VI，FDA 符合性声明，EC 1935/2004 声明
清洗与消毒能力	支持 CIP 与 SIP

结构与材料说明

BURKERT 20099135 隔膜结构将驱动机械部件与内部介质隔离：

编号	元件名称	元件材料
1	手轮	聚苯硫醚（PPS），规格 M（Ø 110 mm）
2	可视化位置指示器	聚酰胺（PA），带行程刻度标尺
3	阀杆	不锈钢 1.4305
4	膜片底座	聚苯硫醚（PPS）
5	隔膜片	高耐温 EPDM（材料代码 AD / E04）
6	阀体	316L / 1.4435 精密铸造不锈钢（VG）

铸造阀体（VG）内表面执行电解抛光至粗糙度 Ra ≤ 0.6 µm（代码 NO16，符合 ASME BPE SF6 标准）或机械抛光至 Ra ≤ 0.76 µm（代码 NO06，符合 ASME BPE SF3 / DIN H2 标准）。

尺寸规格

手动执行机构外形尺寸

膜片尺寸 40 执行机构配备规格 M 手轮，每旋转一圈对应阀杆轴向升程 2.0 mm：

膜片尺寸	手轮规格	全开高度 H1 [mm]	全关高度 H2 [mm]	手轮直径 Ø B [mm]	每圈升程 [mm]
32	M	129	115	110	2.0
40	M	134	116	110	2.0
50	M	149	125	110	2.0

铸造阀体（VG）焊接接口尺寸

根据 ASME BPE / DIN 11866 C 系列标准生产的铸造阀体（VG）尺寸如下表所示：

膜片尺寸	接口通径 DN [in]	管道外径 Ø D1 [mm]	壁厚 s [mm]	结构长度 L [mm]	阀底高度 h [mm]	阀身高度 H [mm]	产品代码
20	3/4"	19.05	1.65	119	18.0	32.8	SA93
25	1"	25.40	1.65	114	20.0	39.0	SODF
40	1 1/2"	38.10	1.65	140	28.6	55.0	SODH
50	2"	50.80	1.65	159	35.5	68.0	SODI

流量性能与拧紧扭矩

流量数据基于介质为水、水温 +20 °C、入口压力 4 bar、出口压力 3 bar 测得。膜片尺寸 40 配合 1 1/2" ASME BPE 铸造阀体（VG），其额定 Kv 值为 35 m³/h（Cv 值为 40.8 gpm）。

Kv = 35.0 m³/h | Cv = 40.8 gpm | 工作压力 = 0 至 10 bar

手轮操作扭矩限制

关闭手轮时如果施加过大扭矩，会导致橡胶膜片受损并缩短使用寿命：

膜片尺寸	最大静态压力 [bar]	静态密封拧紧扭矩（EPDM）[Nm]	动态切断拧紧扭矩（EPDM）[Nm]
25	10	1.2	3.6
32	10	2.5	8.0
40	10	4.5	12.0
50	10	6.0	15.0

拧紧扭矩允许公差为 +10%。

阀体螺栓紧固扭矩

膜片尺寸	铸造阀体 VG（EPDM）[Nm]	铸造阀体 VG（PTFE）[Nm]	管压阀体 VP（EPDM）[Nm]	管压阀体 VP（PTFE）[Nm]
25	5	6	7	8
32	6	8	8	10
40	8	10	12	15
50	12	15	15	20

位置指示与行程限位调节

逆时针旋转手轮开启动作时，黄色指示标记以及标尺逐步显现。手轮边缘分布有 30 个旋转定位刻度，配合纵向行程标尺可准确记录手轮转动圈数与阀门开度。

位置指示读数说明

黄色标记的露出程度与阀门的关闭终点无绝对对应关联。阀门处于关闭状态时，标记是否露出受实际装配公差影响，因此不能仅凭肉眼观察黄色标色来判断密封截止状态。

设置最小行程关闭限位

Type 2933 执行机构内嵌六角螺母，用于设定关闭保护限位，防止操作人员过度压紧膜片：

1. 顺时针旋转手轮将阀门移动至完全关闭位置。
2. 使用 2 mm 内六角扳手松开手轮固定螺丝，向上取出手轮。
3. 将内部六角螺母顺时针旋拧直至与底座贴合限位。
4. 将手轮装回执行机构，确保阀杆方榫与螺母六角头部和手轮内孔几何轮廓对齐啮合。
5. 重新拧紧手轮中心紧固螺丝，拧紧扭矩为 0.9 Nm。

限位螺母调节范围要求

六角限位螺母仅允许在 0% 至 25% 开启行程范围内使用。严禁将六角螺母拧入阀杆方榫截面区域，避免破坏机械传动结构。

安装与自排净要求

BURKERT 20099135 可安装在任意方向，推荐将执行机构垂直向上安装。在要求自排净的管路系统中，必须按照相关规范校准阀体倾角。

自排净安装准则

管线倾斜角建议参照现行 ASME BPE 规范。安装时使阀体接管处的排净标识朝正上方，并将膜片底座下方的泄漏检测孔置于最低位置，以便渗漏液体能迅速流出受检。

焊接前必须拆卸执行机构

将阀体焊接至管道前，必须将执行机构和膜片从金属阀体上完整拆除。焊接高温会损毁弹性膜片与塑料底座部件。

安装操作步骤

1. 逆时针旋转手轮至完全打开位置。
2. 采用对角交叉顺序松开 4 颗紧固螺栓，将执行机构连同膜片从阀体上整体移出。
3. 对 316L 不锈钢阀体进行管路焊接，焊后打磨清洁内部焊缝。
4. 将带有膜片的执行机构平稳安放于阀体上。
5. 对角交叉微带紧固螺丝，使膜片平整夹紧在阀体密封面之间。
6. 进行两次完整的开闭操作，校正膜片在阀堰上的贴合位置。
7. 重新关严阀门后反转开启约 20% 开度。
8. 按照对角交叉顺序分三级逐步紧固螺栓（依次为标称扭矩的 1/3、2/3 及满负荷），最终拧紧至 8 Nm（允许公差 +10%）。

维护保养与膜片更换

在正常工艺参数范围内运行，PPS 手动执行机构无需日常注油维护。在系统完成首次蒸汽灭菌后，应对阀体螺栓重新进行对角校紧。日常运行建议在达到 100,000 次开关动作周期后检查膜片磨损状况，介质含研磨颗粒时应缩短检查间隔。

膜片更换步骤

膜片尺寸 40 的 EPDM 橡胶膜片采用螺纹柱形式与传动推块连接：

1. 逆时针旋转手轮将阀门置于全开位置。
2. 对角松开阀体螺栓，拆下执行机构。
3. 顺时针旋转手轮直至阀杆推块伸展至完全关闭位置。
4. 用手逆时针旋转拧下旧 EPDM 膜片螺栓。
5. 顺时针旋入全新 EPDM 膜片至手感拧紧，随后逆时针回旋半圈（180°），消除装配应力。
6. 逆时针旋转手轮回到全开状态。
7. 调整膜片边缘的标识凸耳，使其与管道流向保持 90° 直角方向。
8. 将执行机构回装至阀体，按对角交叉顺序分级拧紧螺栓至 8 Nm。

配件订货表与备件信息

配件与备件名称	适用膜片尺寸	材质代码	订货号
EPDM 备用膜片（AD）	40	EPDM E04	688426
PTFE/EPDM 备用膜片（EA）	40	EPDM E04 / PTFE P05	20093073
高级 PTFE/EPDM 备用膜片（EU）	40	EPDM E04 / PTFE P06	20093084
GYLON® / EPDM 复合膜片（ER）	40	PTFE L08	693180
M5 电感式接近开关（位置传感器）	8 至 50	标准型	550412
M5 ATEX 防爆电感式接近开关	8 至 50	防爆型	904779
4 孔手轮尼龙锁定机构（配 3 mm 锁扣）	规格 M 手轮	尼龙材质	93719475