宝德（BURKERT）348435 2031型是一款外部控制的二位二通活塞控制隔膜阀，专为卫生或苛刻工业环境中的可靠运行而设计。该特定配置具备控制功能 B（通过弹簧力常开），采用不锈钢阀体，配备 DN 50（2 英寸）焊接接口、EPDM 高温隔膜以及紧凑且可高压灭菌的 PPS（聚苯硫醚）执行机构。经过流量优化的阀体具有最小死区，可实现高体积流量（Kv 值为 47 m³/h），并确保出色的清洁性。

该阀门使用中性气体或空气来控制介质流量，在适当的安装位置下具有自动排空功能。它适用于中性气体和液体，以及高纯度、无菌、腐蚀性或磨蚀性介质。

产品标识

铭牌提供了阀门的基本技术规格和标识数据。

图：铭牌的说明（示例）

技术参数

工作条件

允许的温度：

• 环境温度（PPS 执行机构）： +5 °C 至 +90 °C（对于 100/125 尺寸的执行机构，短时可达 +140 °C）。
• 介质温度（不锈钢阀体）： -10 °C 至 +140 °C（短时可达 150 °C）。
• 介质温度（EPDM 隔膜）： -10 °C 至 +143 °C（蒸汽灭菌最高 +150 °C，持续 60 分钟）。

工作压力：

• 最大允许工作压力： 10 bar。

超压爆裂危险

如果设备爆裂，溢出的介质可能会导致受伤、烧伤或烫伤。请勿超过最大允许控制压力或最大允许工作压力。请遵守允许的环境温度和介质温度。

控制压力：

• 允许的控制压力（PPS 执行机构）： 2 至 7 bar。
• 控制空气接口尺寸： G 1/4。

控制压力不正确导致的故障

弹簧力减小的阀门需要降低控制压力。请勿选择高于要求的控制压力，因为这对于隔膜的使用寿命非常重要。

安装

确保自动排空

安装人员和操作员有责任确保自动排空。为了实现最佳的自动排空，必须遵守以下几点：

1. 管路的倾斜角度： 倾斜角度由安装人员或操作员决定。对于管路，建议采用有效 ASME BPE 标准中规定的倾斜角度。
2. 阀体自动排空角度： 管道接口上的自动排空角度标记用作参考，必须朝上。实际角度必须使用合适的测量工具进行设置。

图：用于自动排空的安装位置

将阀体焊接到管路中

隔膜或执行机构损坏

将阀体焊接或粘接到管路中时，可能会损坏隔膜和执行机构。安装前，请从阀体上拆下执行机构和隔膜。

1. 从阀体上拆下执行机构。
2. 将阀体焊接到管路中。
3. 焊接阀体表面后，必要时通过打磨使其平滑，并仔细清洁阀体。
4. 在阀体上安装执行机构。

压力件对准

挤压危险

如果压力件位置不正确且启动了执行机构，可能会导致受伤和设备损坏。在启动执行机构之前，请确保压力件处于正确位置。

图：压力件的正确与错误位置

维护与修理

检查间隔

• 在第一次蒸汽灭菌后以及必要时：交叉拧紧阀体螺钉。
• 最迟在 10^5 次开关循环后：检查隔膜是否磨损。对于泥状和磨蚀性介质，需要缩短检查间隔。

更换隔膜（控制功能 B）

1. 将阀体夹在夹具中（仅适用于尚未安装的设备）。
2. 交叉拧松阀体螺钉，从阀体上拆下执行机构和隔膜。
3. 解开或拧下旧隔膜。
4. 根据紧固类型将新隔膜连接到压力件上。标识凸耳必须垂直于流动方向。
5. 将执行机构连同隔膜一起放在阀体上。
6. 在不施加压力的情况下，稍微交叉拧紧阀体螺钉，直到隔膜位于阀体和执行机构之间。此时不要完全拧紧螺钉。
7. 启动阀门两次以正确定位隔膜。
8. 向上部控制空气接口施加压缩空气：阀门关闭。
9. 在施加压力的情况下，分三个阶段（约 1/3，然后 2/3，最后达到完全拧紧扭矩）交叉拧紧阀体螺钉。对于 DN 50 EPDM 隔膜，完全拧紧扭矩为 12 Nm（公差：+10%）。