PN25
TLV（TLV）BD800 是一款带有除垢功能及可在线维修的旁通吹放阀，使用寿命长。该产品是高温高压蒸汽系统旁通管路的理想选择。独特的结构设计结合高性能材料，确保可在线清除阀座上的杂质，并降低阀门的操作与维护难度。
特点
- 操作便捷的除垢功能确保阀门长期可靠密封性的同时，避免阀门内漏。
- 适用于高压工况的填料函结构确保无外漏。
- 高性能超耐用材质防止冲蚀损坏。
- 填料、阀杆、阀座和垫圈的可替换性确保阀门更长的使用寿命。
- 无阀门手柄设计，预防误操作风险。
- 扳手形状的阀帽设计即考虑了阀门免受气候环境和外部杂质的影响，同时也可用于阀门的开关或轴封的紧固。
规格
| 型号 | BD800 |
|---|---|
| 连接方式 | 螺纹，承插焊，法兰 |
| 口径 (mm) | 15, 20, 25 |
| 最大工作压力 (PMO) | 6.5 MPaG |
| 最大工作温度 (TMO) | 425 °C |
| 适用标准 | API 598, ASME B16.34 |
| 阀座泄漏率 (根据 API 598 进行气体测试) | 0 气泡 / 15 秒 @ 0.6 MPaG |
| 适用流体 | 蒸汽,水,空气 |
WARNING
不适用于有毒、易燃或其它有害的气体。 受压外壳的设计条件（非工作条件）：最大允许压力 (MPaG) PMA: 6.5；最大允许温度 (°C) TMA: 425。 为避免非正常运作、事故或人身伤害，请不要超越规格范围使用本产品。如果使用国家或地区的技术标准或法规对上述规格有特殊规定时，该产品应遵照当地规定使用。
材质规格
| 序号 | 名称 | 材质 | JIS | ASTM/AISI |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 阀体 | 不锈钢 | — | A182 Gr.F304 |
| 2 | 阀帽 | 碳钢 | — | A105 |
| 3 | 阀座 | — | — | — |
| 4 | 阀座垫片 | 不锈钢 | SUS316L | AISI316L |
| 5 | 阀帽垫片 | 石墨/不锈钢 | - / SUS304 | - / AISI304 |
| 6 | 阀杆 | — | — | — |
| 7 | 压盖填料 | 石墨 | — | — |
| 8 | 轴封 | 不锈钢 | SUS303 | AISI303 |
| 9 | 扳手阀帽 | 铸不锈钢 | — | A351 Gr.CF8 |
| 10 | 阀盖螺栓 | 不锈钢 | — | A193 Gr.B8 Cl.2 |
| 11 | 阀盖螺母 | 不锈钢 | — | A194 Gr.8 |
| 12 | 法兰 | 铸不锈钢 | — | A351 Gr.CF8 |
| 13 | 铭牌 | 不锈钢 | SUS304 | AISI304 |
| 14 | 填料函除垢工具 | 不锈钢 | — | — |
产品结构
外形尺寸
BD800 螺纹
| 口径 (mm) | L | H | H1 | Ø D | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 80 | 140 | 115 | 40 | 2.2 |
| 20 | 92 | 140 | 115 | 40 | 2.5 |
| 25 | 160 | 140 | 115 | 50 | 3.0 |
Rc(PT)标准，也承做其它标准
BD800 承插焊
| 口径 (mm) | L | H | H1 | Ø D | Ø C | h | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 80 | 140 | 115 | 32 | 22.2 | 11 | 2.2 |
| 20 | 92 | 140 | 115 | 38 | 27.7 | 13 | 2.5 |
| 25 | 160 | 140 | 115 | 48 | 34.5 | 14 | 3.0 |
BD800 法兰
| 口径 (mm) | L (ASME 150RF) | L (ASME 300RF) | L (ASME 600RF) | H | H1 | 重量 (kg)* |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 152 | 152 | 165 | 140 | 115 | 4.1 |
| 20 | 178 | 178 | 190 | 140 | 115 | 5.4 |
| 25 | 203 | 203 | 216 | 140 | 115 | 6.5 |
也承做其它标准，长度和重量可能不同。对应 600RF 的重量。
Cv 值
| 阀门名义口径 (mm) | 15 | 20 | 25 |
|---|---|---|---|
| Cv (US) | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| Cv (UK) | 2.9 | 2.9 | 2.9 |
| Kvs (DIN) | 3.0 | 3.0 | 3.0 |
安装
WARNING
请采取措施防止人员直接接触产品排放口。否则可能因流体排放导致烫伤或其他伤害。
INFO
使用产品前，请确保管道已清洗并冲洗干净，以去除杂质。否则可能导致阀座泄漏。 将螺纹管道连接到产品时，请勿用力过猛。过度拧紧可能导致破裂，引起流体泄漏。
- 产品出厂时，阀杆位于最低的阀门关闭位置。
- 安装前，务必拆除所有保护密封件。
- 安装产品前，打开入口阀门并吹扫管道，以清除任何管道碎屑、污垢和油污。吹扫后关闭入口阀门。
- 安装产品时，使阀体上的箭头指向流体流动方向。
- 安装出口管道。
操作
调节阀门开度
- 逆时针旋转拆下扳手阀帽。
- 如图 A 所示放置扳手阀帽，通过旋转阀杆调节阀门开度。也可以使用扳手阀帽的窄开口端进行调节，如图 B 所示。
- 调节完成后，重新装上扳手阀帽。这样可以防止意外改变阀门开度，并保护阀杆免受雨水或外部杂质的影响。
防止阀杆误操作
扳手阀帽上设有一个孔，可通过穿过一根金属丝并将其紧固在管道或法兰上以固定扳手阀帽。限制扳手阀帽的移动可防止阀门被误操作。
CV / Kvs 值与阀杆圈数关系
维护
WARNING
使用扳手阀帽时，务必佩戴耐热手套。在产品高温或受压时拆卸或移除产品可能导致流体喷出，造成烫伤、其他伤害或损坏。
紧固填料函部分
当流体从填料部分泄漏时，重新拧紧填料压盖。拧紧填料部分时，请确保阀门处于完全关闭位置。
- 逆时针旋转拆下扳手阀帽。
- 拧紧填料压盖。可以使用扳手阀帽或对边距离为 22 mm 的扳手拧紧填料压盖。
- 紧固完成后，重新装上扳手阀帽。
清洁阀座部分
当水垢附着在阀座部分时，会影响密封性能，导致流体泄漏。按照以下步骤恢复密封性能：
- 拆下扳手阀帽。
- 逆时针旋转阀杆一到两圈。
- 顺时针（向右）旋转阀杆，直到无法转动为止。
- 重复步骤 2 和 3 两到三次。当产品的二次侧向大气敞开时，执行步骤 3 后目视检查二次侧是否有流体泄漏。
- 当没有流体泄漏且阀门完全关闭时，清洁即告完成。如果仍有泄漏，请再重复步骤 2 和 3 两到三次。
拆卸/组装及拧紧力矩
| 部件名称 | 力矩 (N·m) | 对边宽度 (mm) |
|---|---|---|
| 阀盖螺母 | 80 | 17 |
| 填料压盖 | 60 | 22 |
| 阀座 | 80 | 21 |
(在所有螺纹部分涂抹防咬合剂。)
故障排除
| 问题 | 原因 | 解决办法 |
|---|---|---|
| 即使在阀门关闭时，流体也从出口泄漏 | 阀杆拧得不够紧 | 将扳手放在阀杆的平面上，并以正确的扭矩（16 N·m）拧紧。将扳手阀帽拧紧至适当的扭矩（16 N·m）。 |
| 阀座和阀杆的密封面损坏或被铁锈和水垢堵塞 | 清洁阀座和阀杆；如果清洁后泄漏仍未停止，请更换新的阀座和/或阀杆 | |
| 流体从填料部分泄漏 | 填料压盖松动 | 重新拧紧填料压盖，清洁或更换新零件 |
| 阀杆无法移动 | 阀杆被铁锈和水垢堵塞 | 清洁或更换新的阀杆 |
| 流体从出口以外的地方泄漏 | 流体从阀盖和阀体之间泄漏；垫圈老化或损坏；密封表面损坏或被铁锈和水垢堵塞 | 更换新的垫圈 |
| 使用了不正确的拧紧力矩 | 拧紧至正确的力矩 | |
| 阀杆和阀座经常损坏 | 发生了水锤现象 | 检查阀杆是否拧得过紧；如果阀杆老化或损坏，请更换。检查并纠正管道 |
