Бронзовый корпус
ТЛВ (TLV) BD800 представляет собой продувочный клапан байпаса с функцией удаления накипи и возможностью поточного обслуживания для обеспечения длительного срока службы. Он предназначен для использования в условиях высоких температур и давлений, что делает его идеальным для установки на байпасных линиях конденсатоотводчиков. Проверенный специальный материал в сочетании с уникальным механизмом очистки снижает нагрузку на обслуживание и эксплуатацию клапана.
Особенности
- Простая в использовании функция удаления накипи обеспечивает надежную долговременную герметизацию для предотвращения внутренних утечек.
- Сальниковая набивка, проверенная в условиях высокого давления, предотвращает внешние утечки.
- Высокопрочные материалы для предотвращения эрозии.
- Заменяемая сальниковая набивка, шток клапана, седло и прокладки для длительного срока службы изделия.
- Отсутствие рукоятки клапана для исключения риска ошибочного срабатывания.
- Колпачок под ключ защищает шток клапана от погодных условий и посторонних предметов, а также может использоваться для управления клапаном или затяжки сальниковой втулки.
Технические характеристики
| Модель | BD800 |
|---|---|
| Присоединение | Резьбовое, Под приварку внахлест, Фланцевое |
| Размер (мм) | 15, 20, 25 |
| Максимальное рабочее давление (PMO) | 6.5 МПа изб. |
| Максимальная рабочая температура (TMO) | 425 °C |
| Применимые стандарты | API 598, ASME B16.34 |
| Утечка в седле (Газовое испытание по API 598) | 0 пузырьков / 15 секунд @ 0.6 МПа изб. |
| Применимые среды | Пар, Вода, Воздух |
WARNING
Не использовать для токсичных, легковоспламеняющихся или иных опасных сред. УСЛОВИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КОРПУСА ПОД ДАВЛЕНИЕМ (НЕ РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ): Максимально допустимое давление (МПа изб.) PMA: 6.5; Максимально допустимая температура (°C) TMA: 425. Во избежание ненормальной работы, аварий или серьезных травм НЕ используйте это изделие за пределами указанных характеристик.
Спецификация материалов
| № | Описание | Материал | JIS | ASTM/AISI |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Корпус | Нержавеющая сталь | — | A182 Gr.F304 |
| 2 | Крышка | Углеродистая сталь | — | A105 |
| 3 | Седло клапана | — | — | — |
| 4 | Прокладка седла | Нержавеющая сталь | SUS316L | AISI316L |
| 5 | Прокладка крышки | Графит / Нержавеющая сталь | - / SUS304 | - / AISI304 |
| 6 | Шток клапана | — | — | — |
| 7 | Сальниковая набивка | Графит | — | — |
| 8 | Втулка сальника | Нержавеющая сталь | SUS303 | AISI303 |
| 9 | Колпачок под ключ | Литая нержавеющая сталь | — | A351 Gr.CF8 |
| 10 | Болт крышки | Нержавеющая сталь | — | A193 Gr.B8 Cl.2 |
| 11 | Гайка крышки | Нержавеющая сталь | — | A194 Gr.8 |
| 12 | Фланец | Литая нержавеющая сталь | — | A351 Gr.CF8 |
| 13 | Фирменная табличка | Нержавеющая сталь | SUS304 | AISI304 |
| 14 | Инструмент для снятия сальниковой набивки | Нержавеющая сталь | — | — |
Конструкция
Размеры
BD800 Резьбовое
| Размер (мм) | L | H | H1 | Ø D | Масса (кг) |
|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 80 | 140 | 115 | 40 | 2.2 |
| 20 | 92 | 140 | 115 | 40 | 2.5 |
| 25 | 160 | 140 | 115 | 50 | 3.0 |
Rc(PT), доступны другие стандарты
BD800 Под приварку внахлест
| Размер (мм) | L | H | H1 | Ø D | Ø C | h | Масса (кг) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 80 | 140 | 115 | 32 | 22.2 | 11 | 2.2 |
| 20 | 92 | 140 | 115 | 38 | 27.7 | 13 | 2.5 |
| 25 | 160 | 140 | 115 | 48 | 34.5 | 14 | 3.0 |
BD800 Фланцевое
| Размер (мм) | L (ASME 150RF) | L (ASME 300RF) | L (ASME 600RF) | H | H1 | Масса (кг)* |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 152 | 152 | 165 | 140 | 115 | 4.1 |
| 20 | 178 | 178 | 190 | 140 | 115 | 5.4 |
| 25 | 203 | 203 | 216 | 140 | 115 | 6.5 |
Доступны другие стандарты, но длина и масса могут отличаться. Масса указана для класса 600RF.
Значения Cv
| Номинальный размер клапана (мм) | 15 | 20 | 25 |
|---|---|---|---|
| Cv (США) | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| Cv (Великобритания) | 2.9 | 2.9 | 2.9 |
| Kvs (DIN) | 3.0 | 3.0 | 3.0 |
Монтаж
WARNING
Примите меры для предотвращения прямого контакта людей с выпускными отверстиями изделия. Невыполнение этого требования может привести к ожогам или другим травмам от выброса жидкостей.
INFO
Перед использованием изделия убедитесь, что трубопроводы очищены и промыты для удаления посторонних веществ. Не применяйте чрезмерную силу при подключении резьбовых труб. Чрезмерная затяжка может привести к поломке.
- При отгрузке с завода шток клапана находится в нижнем, закрытом положении.
- Перед установкой обязательно снимите все защитные пломбы.
- Перед установкой изделия откройте входной клапан и продуйте трубопровод.
- Установите изделие так, чтобы стрелка на корпусе указывала по направлению потока.
- Установите отводящий трубопровод.
Эксплуатация
Регулировка открытия клапана
- Снимите колпачок, повернув его против часовой стрелки.
- Разместите колпачок, как показано на рисунке A, отрегулируйте открытие, поворачивая шток. Регулировку также можно выполнить с помощью узкого открытого конца колпачка (Рисунок B).
- После регулировки установите колпачок на место.
Предотвращение ошибочного срабатывания штока
Отверстие в колпачке позволяет зафиксировать его, пропустив проволоку и затянув ее вокруг трубы или фланца. Ограничение движения колпачка предотвращает ошибочное срабатывание клапана.
Связь между значениями CV / Kvs и количеством оборотов штока
Техническое обслуживание
WARNING
При использовании колпачка под ключ обязательно используйте термостойкие перчатки. Разборка или снятие изделия, когда оно горячее или находится под давлением, может привести к выбросу жидкостей, ожогам или травмам.
Подтяжка сальникового узла
При утечке жидкости из сальника подтяните втулку сальника. Убедитесь, что клапан полностью закрыт.
- Снимите колпачок, повернув его против часовой стрелки.
- Затяните втулку сальника с помощью колпачка или ключа на 22 мм.
- После завершения затяжки установите колпачок на место.
Очистка узла седла клапана
Когда накипь прилипает к седлу клапана, уплотнение ухудшается. Восстановите уплотнение, выполнив следующие действия:
- Снимите колпачок.
- Поверните шток клапана против часовой стрелки на один-два оборота.
- Поверните шток клапана по часовой стрелке (вправо) до упора.
- Повторите шаги 2 и 3 два-три раза. Убедитесь, что нет утечек.
- Если утечки нет и клапан полностью закрывается, очистка завершена. Если утечка продолжается, повторите процедуру.
Разборка/сборка и моменты затяжки
| Деталь | Момент (Н·м) | Размер под ключ (мм) |
|---|---|---|
| Гайка крышки | 80 | 17 |
| Втулка сальника | 60 | 22 |
| Седло клапана | 80 | 21 |
(Нанесите противозадирную смазку на все резьбовые соединения.)
Поиск и устранение неисправностей
| Проблема | Причина | Способ устранения |
|---|---|---|
| Утечка жидкости из выходного отверстия при закрытом клапане | Шток клапана затянут недостаточно | Затяните шток правильным моментом (16 Н·м). |
| Уплотнительные поверхности повреждены или забиты ржавчиной и накипью | Очистите седло и шток клапана; если утечка не прекращается, замените их. | |
| Утечка жидкости из сальникового узла | Втулка сальника ослабла | Подтяните втулку сальника, очистите или замените новыми деталями |
| Шток клапана не двигается | Шток забит ржавчиной и накипью | Очистите или замените новым штоком |
| Утечка жидкости не из выходного отверстия | Утечка между крышкой и корпусом; Износ прокладки; Поверхности повреждены | Замените прокладки на новые |
| Использовались неправильные моменты затяжки | Затяните с правильным моментом | |
| Шток и седло клапана часто повреждаются | Произошел гидравлический удар | Проверьте, не перетянут ли шток; замените при износе. Проверьте и исправьте трубопровод. |
Похожие продукты
Просмотрите другие товары этой категории
