TLV HR260A 是一款 PowerDyne 热动力圆盘式疏水阀，专为高压蒸汽主管和汽轮机的超临界工况设计。该产品采用空气夹套设计，可减少热辐射损失，从而延长无负载工况下的循环周期并提升使用寿命。HR260A 的最大工作压力可达 26 MPaG (260 barg)，最高工作温度为 550 ℃，广泛适用于全球范围内要求严苛的发电厂应用。

特点

1. 在线更换型阀座模块，便于维护且维修成本低。
2. 高精磨处理的圆盘，确保蒸汽的紧密密封。
3. 空气夹套减少了热辐射损失，使无负载工况下的循环周期变长，延长了使用寿命。
4. 内置大面积过滤网保障无故障工作。
5. 经硬化处理的工作表面确保更长的使用寿命。
6. 受到全球范围内大型超临界蒸汽热电厂的的广泛认可。

安全说明

DANGER

导致人员死亡或严重受伤的危险工况。

WARNING

可能导致人员死亡或严重受伤的危险工况。

• 正确安装，请勿超越指定的工作压力、工作温度和其它特定条件范围使用本产品。产品使用不当会导致损坏或故障从而引发严重的事故。
• 确保产品流量在指定范围内。如果产品流量超过疏水阀最大排量，将导致疏水阀上游管路中冷凝水的积存，从而导致设备性能下降或设备损坏。
• 在搬运重物(重量在20 kg或以上)时应使用相应的起吊设备。如果不使用相应的起吊设备容易导致背部拉伤或重物落下时导致其它受伤。
• 采取一定的措施，避免人员直接接触到本产品出口。如果不采取相应的措施，产品出口处排出的流体可能导致烫伤或其它伤害。

注意

可能导致人员受伤或设备/产品损坏的工况。

• 应先等产品内部压力达到大气压力，表面温度达到室温后才能进行拆卸。产品表面温度很高或内部压力未达到大气压时进行拆卸，产品内部残留的流体排放时易导致人员烫伤，其它伤害或设备损坏。
• 在对本产品进行维修时，确保所使用的装配件皆为标准件，严禁对产品进行任何形式的改造。
• 使用本产品时应确保设备内不会发生冻结现象。
• 使用本产品时应确保无水锤现象。水锤的冲击力会损坏产品，造成流体泄漏。

结构

序号	名称	材质	JIS	ASTM/AISI*
1	阀体	合金钢 / 合金钢(9%Cr-1%Mo)	-	A182 F22 Cl.3 / A182 F91
2	阀盖	不锈钢	SUS420J2	AISI420
3	阀座组件	不锈钢	SUS440C	AISI440C
4	圆盘	不锈钢	SUS440C	AISI440C
5	单环螺母	碳钢	SS400	A6
6	定距螺栓	碳钢	SS400	A6
7	阀座组件垫圈	石墨/不锈钢	-/SUS309S+Cb	-/AISI309S+Cb
8	阀座组件垫圈	石墨/不锈钢	-/SUS309S+Cb	-/AISI309S+Cb
9	内/外过滤网	不锈钢	SUS430/304	AISI430/304
10	阀体螺栓	合金钢	SNB16	A193 Gr.B16
11	阀盖螺母	合金钢	SNB7	A193 Gr.B7
12	阀帽	碳钢	SPCC	A109
13	定位销	不锈钢	SUS304	AISI304
14	铭牌	不锈钢	SUS304	AISI304
15	六角螺母	碳钢	SS400	A6

(M)保养部件，(R)维修部件可提供替换零件。

外形尺寸

HR260A 承插焊

口径	L (mm)	H (mm)	H1 (mm)	φD (mm)	φC (mm)	h (mm)	重量 (kg)
15	160	208	179	53.5	22.2	14	18
20	160	208	179	53.5	27.7	14	18
25	160	208	179	53.5	34.5	14	18

等同标准，其他标准可选。

HR260A 对焊

口径	L (mm)	H (mm)	H1 (mm)	φD (mm)	φD1 (mm)	φd (mm)	h (mm)	重量 (kg)
15	165	208	179	28	22	16	20	18
25	165	208	179	40	35	27	20	18

DIN 3239 Form C (PN250)，其他标准可选。

排量

1. 压差是指疏水阀入口端和出口端的压力差。
2. 推荐安全系数：不小于2。

正确的安装

1. 该产品可水平或垂直安装，安装产品时特别要注意使产品阀体上的箭头方向与冷凝水流动方向一致。
2. 产品安装前，请先取下保护封贴。
3. 产品安装前，吹扫入口管内杂质及油污。
4. 产品应安装在管路或设备的最低点，确保冷凝水在自身重力作用下自然流动。入口管路上的弯管尽可能少。
5. 产品两端800 mm范围内应有正确的管路支撑。
6. 安装旁通阀以排放冷凝水，并在产品的入口端和出口端安装截止阀便于产品的维护和维修。
7. 如果冷凝水回收管路上连接不止一个产品，应在产品的出口端安装一个止回阀。
8. 为了避免过高的背压，确保排放管道足够大；（出口背压的余量应不超过进口蒸汽压力的50%）。
9. 对于螺纹连接形式的产品，建议在连接处安装活接管便于安装和拆卸。

管路布置

检查并确保与产品相连接的管路是否符合下列要求：

1. 管道口径是否合适?
2. 是否预留足够的维修空间?
3. 在产品的入口和出口处是否已安装了截止阀？如果产品的出口处有背压存在，在出口处是否装有一个止回阀?
4. 产品入口处的管道应尽可能短，弯管尽可能少，检查产品入口处管道的安装是否便于冷凝水自然地流入产品?
5. 管线布置是否满足下表中的要求?

要求	错误情况
集水管口径应符合要求	集水管口径过小。
冷凝水的流动不受阻碍	集水管口径过小且集水管高出管壁。
为避免杂质直接进入产品，集水管应安装在距离T型管底部25-50mm处。	冷凝水夹带着杂质一起进入产品。
在管线盲端安装产品时，应确保冷凝水的流动不受阻碍。	冷凝水积存在管内。

启机程序

重要的启机程序

为确保正常运行，请慢慢打开进口阀。最初只打开进口阀门的1/32圈，以便非常缓慢地向产品供应蒸汽，然后等待至少30秒钟让空气排出，然后再完全打开进口阀门。

性能检查

如果产品向大气开放，可以进行视觉检查，以帮助确定立即维护或修理的必要性。如果产品不向大气排放，请使用诊断设备，如 TLV TrapMan (在其压力和温度测量范围内)。

状态	描述
正常工作	冷凝水在短时间内被排出，然后是较长时间的不排水。在排放过程中，可能会看到闪蒸。排水后可能会看到少量的闪蒸汽。
堵塞 (无法排放)	没有冷凝水的排放。产品内无介质流动声音。产品表面温度很低。
蒸汽吹放	生蒸汽从疏水阀出口处连续排放，并能听到金属连续接触的声音。
蒸汽泄漏	生蒸汽携带着冷凝水一起从产品出口处排放，并伴随着高频率的声音。
发生颤动	该产品不能正常关闭。蒸汽从产品中以短促的速度排出。

(在目测检查时，闪蒸汽有时很容易被误看成蒸汽泄漏。出于这种原因，我们建议在进行目测检查时应同时使用蒸汽疏水阀的诊断仪器。)

检查及维护保养

产品的性能检查每年至少进行两次，或根据产品的使用情况进行不定期的检查。蒸汽疏水阀故障可能导致用汽设备内温度下降，产品品质不良或因蒸汽泄漏导致的损失。

WARNING

在试图打开产品前，应先关闭产品前后两端的截止阀，并等产品的温度降至室温，否则有可能导致人员烫伤。

检查步骤

部件	检查项目
密封面	检查密封面上是否有损坏或污垢
过滤网	检查是否堵塞或腐蚀
圆盘	检查其与阀座接触的表面是否有磨损和损坏、划痕，以及灰尘或油膜
阀座组件	检查排放通道和沟槽内部是否有锈蚀和水垢
阀体，阀盖	检查内部是否有损坏、积垢、油垢、油膜、杂质或管垢

拆卸/装配

部件	拆卸	装配
阀帽 / 起吊螺母	卸下吊环螺母，然后卸下盖子。	如有必要，请调节支撑螺栓。
阀盖螺母 / 阀盖	用套筒扳手按顺序拆下对角线位置的螺母。如有必要，使用液体渗透剂至少5分钟，以使螺母松动。垂直抬起，取下即可。	在对角线位置的螺母上涂抹防锈剂后，依次将其拧紧。建议使用新的螺母进行装配。拧紧到相应扭矩值。
阀座组件垫圈(大)	取下垫圈，清理密封面。	即使看不到损坏，也要换上新的密封垫。
圆盘	拆下时注意勿刮擦研磨面。	请确保阀座表面（有凹槽的研磨面）朝下，朝向阀座。
阀座组件和定位销	从体内取出。	将导向销插入阀体的孔中，并确保其与模块阀座的相应孔正确配合。
阀座组件垫圈(小)	取下垫圈，清理密封面。	即使看不到损坏，也要换上新的密封垫。
过滤网	注意不要弯折过滤网。	注意不要弯折过滤网。

扭矩参考表

部件	扭矩 N·m	对边宽度 (mm)
阀盖螺母 HR260A	280	27

故障诊断

如果产品安装后无法达到预期的性能，请检查以下几点以采取适当的纠正措施。

故障	原因	处理
无冷凝水排出（堵塞）或排出的冷凝水极少	过滤网堵塞、积垢或损坏	清除杂质
	圆盘粘在阀座上（由于油等原因）	清除杂质
	发生蒸汽绑	打开旁通或关闭产品入口端阀门，使产品冷却。管道也可能需要修正。
	产品容量不足	改为适当容量的产品
	差压很低	研究入口/出口压力，包括出口管道的上升情况
蒸汽泄漏或吹放(从阀座位置)	阀门关闭被水垢等阻挡	清洁或更换过滤网
	圆盘或阀座磨损	更换磨损的部件
	背压超过允许值	在压力范围内使用
	产品的使用压力低于最低工作压力	在压力范围内使用
	圆盘粘在盖子的顶部（由于油等原因）	清除杂质
阀门颤动(泄漏)	圆盘或阀座上有异物或油膜	清除杂质
	圆盘或阀座上的划痕	更换圆盘或模块阀座
	圆盘或阀座磨损	更换圆盘或模块阀座
从阀座以外的位置泄漏	旁通阀损坏或打开	更换或关闭旁通阀
	盖子松动或模块垫圈损坏	拧紧盖子或更换模块垫圈