

TLV J10 系列是一款可在线维护、大排量的自由浮球先导式蒸汽疏水阀。该产品采用铸铁材质,专为大排量的工艺设备设计,非常适用于大型工艺换热设备。
该疏水阀配备自动调节的自由浮球先导式机构,保证了接近饱和蒸汽温度的冷凝水排放。其性能可靠的活塞阀设计,保证不论在高排量还是间歇性低排量的情况下都能正常运行。

| 型号 | J10-30 | J10-60 |
|---|---|---|
| 连接方式 | 法兰 | 法兰 |
| 口径 (mm) | 100 | 100 |
| 最大工作压力 (MPaG) PMO | 1.6 | 1.6 |
| 最大压差 (MPa) ΔPMX | 1.6 | 1.6 |
| 最小压差 (MPa) | 0.05 | 0.05 |
| 最大工作温度 (℃) TMO | 220 | 220 |
受压外壳的设计条件 (非工作条件)
最大允许压力 (MPaG) PMA:1.6 (1 MPa = 10.197 kg/cm²) 最大允许温度 (℃) TMA:220 为避免非正常运作、事故或人身伤害,请不要超越规格范围使用本产品。

| 序号 | 名称 | 材质 | JIS | ASTM/AISI* |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 阀体 | 铸铁 | FC250 | A126 CI.B |
| 2 | 阀盖 | 铸铁 | FC250 | A126 CI.B |
| 3 | 浮球 | 不锈钢 | SUS316L | AISI316L |
| 4 | 轴套 | 不锈钢 | SUS420F | AISI420F |
| 5 | 浮球保护罩 | 不锈钢 | SUS304 | AISI304 |
| 15 | 主阀 | - | - | - |
| 16 | 主阀座 | - | - | - |
| 17 | 汽缸 | 不锈钢 | SUS304 | AISI304 |
| 18 | 活塞环装置 | 不锈钢/聚四氟乙烯 | SUS304/PTFE | AISI304/PTFE |
| 19 | 活塞 | 不锈钢 | SUS304 | AISI304 |
| 23 | 气绑释放阀 | 不锈钢 | SUS420F | AISI420F |
(注:此处仅列出部分关键部件,完整部件列表请参考说明书。)
浮球警告
绝对不要对浮球直接加热。浮球可能因内部压力增加而爆炸,导致严重的人身伤害或财产及设备损坏。

J10 法兰 (mm)
| 口径 | L (ASME 125FF) | L (ASME 150RF) | L (ASME 250RF) | L (ASME 300RF) | H | H1 | 重量* (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 100 | 595 | 595 | 611 | 611 | 510 | 395 | 121 |
ASME标准中没有与之对应的铸铁材料;只能与钢制法兰相配对。125FF可以与150RF相连接、250RF可以与300RF相连接。重量对应250 RF/300 RF。

WARNING
本产品的使用条件不能超过疏水阀的最大压差、否则将导致冷凝水积存!
在启动时,当大量冷凝水流入疏水阀时,浮球 (A) 依靠浮力上升,打开先导孔 (E)。冷凝水通过先导孔 (E) 流入控制室 (F),使其压力增加。增加的压力推动活塞 (D) 向上移动,从而带动主阀 (B) 向上。主阀座 (C) 上的孔口随之打开,排放冷凝水。

当冷凝水排放完毕后,浮球 (A) 下降,关闭先导孔 (E)。由于小孔的泄漏,控制室 (F) 内的压力降低。主阀 (B) 向下移动,关闭主阀座 (C) 的孔口。在运行期间,孔口完全处于水封状态,不允许蒸汽泄漏。

在启动时形成的大量初始冷凝水排放完毕后,设备达到热平衡状态,根据负载形成冷凝水。此时,疏水阀通过调节浮球动力学原理排放冷凝水。

当大量冷凝水流入疏水阀时,浮球 (A) 立即上升,将先导孔 (E) 完全打开。冷凝水以高流速通过先导孔进入控制室 (F),由于闪蒸冷凝水的作用,控制室内的压力迅速增加。这种快速膨胀对主阀 (B) 施加了一个力,瞬间打开主阀座 (C) 上的大孔口。随着冷凝水以高流速通过主阀座孔口排放,设备和疏水阀入口管道中的冷凝水也被一并排放。

如果发生“空气绑”或“蒸汽绑”,或者为了更快速地排出管道中大量的初始空气,请使用气绑释放阀。
WARNING
在正常运行期间,请勿让气绑释放阀处于开启状态。在消除“空气绑”或“蒸汽绑”后,务必关闭气绑释放阀。
如果产品无法正常运行,请使用下表查找原因并采取相应的补救措施。
| 故障现象 | 原因 | 补救措施 |
|---|---|---|
| 无冷凝水排放(堵塞)或排放不良 | 浮球损坏或充满冷凝水 | 更换新浮球 |
| 没有冷凝水流入 | 检查并纠正管道 | |
| 孔口或管道被铁锈和水垢堵塞 | 清洁部件 | |
| 产品工作压力超过规定的最大压力,或产品入口和出口之间的压差不足 | 比较规格和实际运行条件 | |
| 发生“空气绑”或“蒸汽绑” | 操作气绑释放阀,执行旁路排污或关闭产品入口阀门并让产品冷却 | |
| 活塞或汽缸损坏,或主阀杆上的排气孔变大 | 更换新的活塞、汽缸或主阀 | |
| 蒸汽从产品出口排放或泄漏 | 活塞或汽缸上有粘性水垢堆积 | 清洁部件 |
| 主阀密封面上有堆积物,或浮球下方有铁锈和水垢堆积 | 清洁部件 | |
| 浮球变形或有堆积物 | 清洁或更换新浮球 | |
| 主阀上的排气孔被堵塞 | 清洁或更换活塞 | |
| 主阀或主阀座磨损 | 根据需要更换新部件 | |
| 蒸汽从出口以外的地方泄漏 | 安装方向不正确 | 纠正安装 |
| 产品振动 | 延长入口管道并牢固固定 | |
| 垫圈老化或损坏 | 更换新垫圈 | |
| 使用了不正确的拧紧扭矩 | 拧紧至正确的扭矩 | |
| 浮球经常损坏 | 发生水锤现象 | 研究并纠正管道 |