耀希达凯 (Yoshitake) GP-1010T 系列空气及非危险性气体用减压阀是一种先导式减压阀，可广泛应用于建筑公用系统、空调系统和工厂系统等，能够可靠处理从小到大的流量需求。

特点

• 在工作性能和耐用性方面远优于传统减压阀。
• 阀座零泄漏。改进了滑动部件，从而提高了工作性能。
• 内部结构简单坚固。

规格

型号	GP-1000T	GP-1010T	GP-1200T	GP-1210T
连接方式	法兰 (JIS 10K FF)	螺纹 (JIS Rc)	法兰 (JIS 10K FF)	螺纹 (JIS Rc)
公称通径	15~100A	15~50A	15~100A	15~50A
适用流体	空气及非危险性流体	空气及非危险性流体	空气及非危险性流体	空气及非危险性流体
控制类型	弹簧式	弹簧式	气压加载式	气压加载式
一次压力	0.1-1.0 MPa	0.1-1.0 MPa	0.1-1.0 MPa	0.1-1.0 MPa
二次压力	0.05-0.9 MPa	0.05-0.9 MPa	0.05-0.9 MPa	0.05-0.9 MPa
最小差压	0.05 MPa	0.05 MPa	0.05 MPa	0.05 MPa
最大减压比	20:1	20:1	20:1	20:1
最高温度	80°C	80°C	80°C	80°C
阀座泄漏	无	无	无	无

注：可提供要部为不锈钢材质 GP-TS 型号的阀内件（活塞、圆筒形内衬圈和阀瓣）。

注意

请核对附带的铭牌与所订购型号的规格。如果不符，请咨询工厂。

尺寸与重量

尺寸	d	L	H	H1	重量 (kg)
15A	Rc 1/2	150	285	64	7.0
20A	Rc 3/4	155	285	64	7.0
25A	Rc 1	160	300	67	8.5
32A	Rc 1-1/4	190	323	82	12.0
40A	Rc 1-1/2	190	323	82	12.5
50A	Rc 2	220	347	93	18.0

工作原理

编号	零件名称
1	阀体
5	膜片
8	调节弹簧
9	调节螺钉
11	主阀
12	主阀座
14	活塞
15	气缸
18	导阀
19	导阀座
28	过滤器
42	一次压力通道
43	二次压力感应口
44	膜片室

减压阀通过阀门节流来降低压力。该阀由用于节流的主阀和主阀座，以及用于压力感应和激活的调节弹簧（当使用远程控制型时为加载气压）、膜片、导阀和活塞组成。

1. 正确安装减压阀后，释放调节弹簧 [8] 的压缩，使弹簧关闭主阀 [11] 和导阀 [18]。缓慢打开闸阀，让高压流体流入。一次压力作用于主阀下方。高压流体通过过滤器 [28] 经由一次压力通道 [42]，同时将一次压力作用于导阀下方。
2. 顺时针旋转调节螺钉 [9] 压缩弹簧，使膜片 [5] 弯曲以打开导阀。
3. 一次压力通过一次压力通道和导阀进入活塞上方。该压力克服主阀下方的压力和主阀弹簧的载荷，从而打开主阀。流体开始从入口侧流出。
4. 二次压力通过二次压力感应口 [43] 被引导至膜片室 [44]。膜片承受二次压力并与调节弹簧载荷达到平衡，从而控制导阀的行程。
5. 导阀行程的变化改变了流向活塞上方的流体流量，并控制主阀行程以获得适当的二次压力。

选型方法

规格选型图

找到一次压力和二次压力的交点。GP-1000T 系列阀门在区域 (A) 内适用。如果在区域 (B) 内，则无法获得最佳性能。

流量特性曲线

• 关闭压力上升：0.02 MPa 或更小
• 偏差：0.03 MPa 或更小（设定压力：0.05~0.1 MPa）；0.05 MPa 或更小（设定压力：0.1~0.9 MPa）

压力特性曲线

公称通径选型

安装

警告

• 由于重量较大，配管时请使用起重设备支撑阀门。否则可能会因阀门掉落导致受伤。
• 如果在出口侧安装安全阀作为安全装置，请在安全阀出口处连接泄放管，并将其引至流体可以安全排出的地方。当流体温度较高时，若不这样做可能会导致烫伤。

注意事项

• 在阀门入口侧安装过滤器（推荐：80-100目或同等规格）。
• 在阀门出口侧安装安全阀作为设备的安全装置。
• 在阀门的入口和出口侧安装压力表。
• 在阀门入口侧安装疏水阀以防止冷凝水问题。
• 当安装快速开关阀（如电磁阀）时，应尽可能安装在入口侧，并确保距离阀门至少 3 米。
• 当进行两级减压时，请确保两阀之间至少有 3 米的距离。
• 必须垂直安装阀门。

安装空间

在阀门的顶部和底部留出空间，以便能够轻松地拆卸和检查阀门。

公称通径	A (弹簧式)	B
15A	310	125
20A	310	125
25A	310	135
32A	330	155
40A	330	155
50A	340	175

(单位: mm)

操作步骤

警告

• 请勿用裸手直接触摸阀门。当流体温度较高时，这样做可能会导致烫伤。
• 在管道中通入蒸汽之前，请确保流体能在管道末端安全流出，且管道连接紧密。

1. 关闭减压阀入口侧和出口侧的截止阀，并留出足够的时间以免安全阀动作，通过旁通管路吹扫流体以清除异物。吹扫后，关闭旁通管路截止阀。
2. 缓慢打开减压阀入口侧的截止阀，并调节出口侧截止阀的开度，使少量流体流过。
3. 松开锁紧螺母，并缓慢旋转调节螺钉以达到所需压力（顺时针增加，逆时针减小），同时观察出口侧的压力表。
4. 缓慢打开减压阀出口的截止阀，并重新调整至所需压力。
5. 调整后，拧紧锁紧螺母。

维护

危险

在拆卸和检查之前，必须完全排空阀门、管线和设备中的内部压力，并将阀门冷却至可以裸手触摸的程度。当流体温度较高时，若不这样做可能会因残留压力或阀门周围溢出的流体导致受伤或烫伤。

耗材更换周期

编号	零件名称	更换周期
5	膜片	2 年
16	O 形圈	3 年
18, 19	导阀组件	5 年
24	垫片	5 年
26, 27	垫片	2 年
28	过滤器	5 年
30	垫片	2 年

注：在膜片底部和顶盖的密封面涂抹耐热和耐蒸汽的液体密封剂（推荐：SOLVEST 110）。