Бюркерт BURKERT (BURKERT) 20064930 (Type 2100) представляет собой пневматический 2/2-ходовой наклонный клапан серии ELEMENT, разработанный для децентрализованной автоматизации технологических процессов с высокими требованиями к гигиене и надежности. Клапан оснащен сварными патрубками по стандарту SMS 3008 номинального диаметра DN65 (внешний диаметр трубы 63,5 мм, толщина стенки 1,6 мм) и функционирует по схеме управления A (нормально закрытый действием пружины). Рабочая среда подается под седло, что обеспечивает надежное отсечение жидкостей, пара и нейтральных газов без опасности гидроудара.

Платформа ELEMENT объединяет внутренние каналы подачи управляющего воздуха внутри пневмопривода из нержавеющей стали, исключая внешние трубки при монтаже блоков управления. Сальниковое уплотнение шпинделя выполнено на базе подпружиненных шевронных манжет из PTFE, обеспечивая герметичность класса A по стандарту DIN EN 12266-1. Клапан рассчитан на процессы безразборной мойки CIP и стерилизации SIP, а контактирующие со средой материалы отвечают требованиям Регламента ЕС 1935/2004 с предоставлением сертификата EN 10204 3.1.

Технические характеристики

Параметр	Значение
Артикул (Article no.)	20064930
Тип арматуры	2100 ELEMENT
Конструктивное исполнение	2/2-ходовой угловой клапан в сборе
Номинальный диаметр (седло и проход)	DN 65 (2 1/2")
Тип присоединения	Патрубки под сварку SMS 3008 (Ø 63,5 × 1,6 мм)
Монтажная длина (LS)	230 мм
Направление подачи среды	Под седло (поток открывает клапан)
Функция управления	A: Нормально закрытый пружиной (НЗ)
Пропускная способность Kv (вода, 20 °C, Δp 1 бар)	85 м³/ч
Максимальное рабочее давление среды	16 бар (15 бар для газов группы 1 по директиве PED)
Номинальное давление	PN 25 (DIN EN 1333) / Class 150 (DIN EN 1759)
Минимальное давление управляющего воздуха	5,6 бар
Максимальное давление управляющего воздуха	7,0 бар
Диапазон температур рабочей среды	от -10 °C до +185 °C
Диапазон температур окружающей среды	от -10 °C до +100 °C (резьба) / от -10 °C до +60 °C (цанга)
Подключение управляющего воздуха	Цанговый штуцер Ø 6 мм (1/4") или резьба G 1/8
Класс герметичности затвора	Класс A по стандарту DIN EN 12266-1 (испытательная среда: воздух)
Степень защиты корпуса	IP65 / IP67, NEMA Type 4X

Спецификация материалов конструкции

Поз.	Наименование узла	Материал детали
1	Клемма заземления	Нержавеющая сталь 1.4301 / 1.4305 (для взрывозащищенного исполнения)
2	Оптический индикатор положения	Полисульфон (PSU)
3	Штуцеры управляющего воздуха	Полипропилен (PP) стандартная цанга; G 1/8 нержавеющая сталь 1.4305 по запросу
4	Крышка привода	Полифениленсульфид (PPS)
5	Гильза пневмопривода	Нержавеющая сталь 1.4561 (316Ti)
6	Уплотнение поршня	Фторэластомер (FKM)
7	Возвратная пружина	Нержавеющая сталь 1.4310
8	Трубчатый корпус штока	Нержавеющая сталь 1.4401 (316) / 1.4404 (316L)
9	Сальниковое уплотнение штока	Наполненный PTFE шевронного профиля с пружинной компенсацией
10	Шпиндель	Нержавеющая сталь 1.4401 (316) / 1.4404 (316L)
11	Направляющая шпинделя	Полиэфирэфиркетон (PEEK)
12	Уплотнение стыка корпуса	Графит (опционально PTFE)
13	Поворотная тарелка клапана	Нержавеющая сталь 1.4401 (316) / 1.4404 (316L)
14	Уплотнение седла	Политетрафторэтилен (PTFE)
15	Корпус клапана	Литая нержавеющая сталь CF3M (аналог 316L)

Пищевой допуск смазки

Смазочные составы, используемые в узле сальникового уплотнения и пневматическом приводе, классифицированы по стандарту NSF H1 для пищевых производств.

Габаритные размеры и подбор пневмопривода

Модель BURKERT 20064930 укомплектована пневматическим приводом типоразмера Ø 130 мм (код P) для перекрытия давления среды до 16 бар.

Параметр	Размер (мм)
Номинальный диаметр DN	DN 65 (2 1/2")
Стандарт присоединения	SMS 3008
Наружный диаметр трубы (DS)	63,5 мм
Толщина стенки трубы (WS)	1,6 мм
Монтажная длина от торца до торца (LS)	230 мм
Расстояние от оси до сварного торца (ES)	26 мм
Высота от оси до основания корпуса (CS)	56 мм
Размер привода	Ø 130 мм (размер P)
Внешний диаметр привода (Ø A)	159 мм
Высота от оси трубопровода до верха (B / H)	324 мм
Габарит наклона привода (K / M)	285 мм
Общая высота с блоком Type 8690 / 8697	362 мм
Общая высота с блоком Type 8691 / 8695	386 мм

Принцип работы и особенности потока

В клапане 20064930 поток подается под седло. Давление среды давит на тарелку снизу, содействуя открытию при подаче управляющего воздуха в порт 1. При сбросе воздуха возвратная пружина закрывает тарелку навстречу потоку рабочей среды.

Рекомендация по направлению потока

Направление подачи под седло обязательно для жидких сред, пара и газов. Закрытие навстречу потоку исключает возникновение гидравлических ударов в трубопроводной системе.

Опасность гидравлического удара

Запрещается использовать подачу над седлом для жидких сред. Гидравлический удар при быстром закрытии может привести к разрыву трубопроводов и разрушению корпуса клапана.

Температурно-барические ограничения эксплуатации

Предельные значения рабочего давления определяются стандартом на трубопроводную арматуру и температурным графиком снижения прочности металла.

Температура среды (°C)	Максимальное давление по PN25 (бар)	Максимальное давление по Class 150 (бар)
от -10 °C до +50 °C	25,0 бар	18,4 бар
+100 °C	24,5 бар	16,2 бар
+150 °C	22,4 бар	14,8 бар
+185 °C	21,0 бар	14,0 бар

Для артикула 20064930 рабочее давление составляет 16 бар при температурах до 140 °C, а при дальнейшем нагреве снижается согласно графику Class 150.

Монтаж и сварочные операции на трубопроводе

Перед приваркой корпуса клапана к трубопроводу необходимо снять привод в сборе, чтобы тепловой импульс сварки не повредил внутренние полимерные уплотнения и пружину.

Порядок демонтажа привода перед сваркой

1. Зажмите корпус клапана в удерживающем приспособлении.
2. Подайте сжатый воздух давлением 5,0 бар в штуцер 1 привода, чтобы поднять тарелку над седлом в открытое положение.
3. Установите рожковый ключ на шестигранные лыски соединительного штуцера корпуса.
4. Выкрутите пневмопривод из корпуса клапана.
5. Защитите внутренние поверхности седла PTFE и графитового уплотнения от попадания искр и окалины.

Сварка и последующая сборка

1. Отцентрируйте концы труб с патрубками SMS 3008 (наружный диаметр 63,5 мм, толщина стенки 1,6 мм).
2. Выполните сварку корпуса методом аргонодуговой сварки (TIG/GTAW).
3. Дождитесь полного естественного остывания сварного шва до температуры окружающей среды.
4. Проверьте чистоту резьбы и поверхности седла клапана.
5. Нанесите тонкий слой монтажной пасты Klüberpaste UH1 96-402 на резьбовую часть корпуса.
6. Подайте давление 5,0 бар в штуцер 1 привода, удерживая клапан в открытом состоянии при закручивании.
7. Затяните резьбовое соединение привода динамометрическим ключом с регламентированным усилием.

Номинальный диаметр	Размер привода	Момент затяжки	Допуск
DN 15	40 (C), 50 (D), 63 (E)	45 Н·м	+10 / -5 Н·м
DN 20	40 (C), 50 (D), 63 (E), 80 (F)	50 Н·м	+10 / -5 Н·м
DN 25	50 (D), 63 (E), 80 (F)	60 Н·м	+10 / -5 Н·м
DN 32	63 (E), 80 (F), 100 (G)	65 Н·м	+10 / -5 Н·м
DN 40	63 (E), 80 (F), 100 (G), 125 (H)	65 Н·м	+10 / -5 Н·м
DN 50	70 (M), 90 (N), 130 (P)	70 Н·м	+10 / -5 Н·м
DN 65	90 (N), 130 (P)	70 Н·м	+10 / -5 Н·м
DN 80	125 (H), 130 (P)	120 Н·м	+10 / -5 Н·м

Поворот пневмопривода

Положение штуцеров управляющего воздуха можно изменять вращением привода на 360° для удобства прокладки пневматических трубок.

Предостережение при повороте привода

Поворачивайте привод строго по часовой стрелке в направлении, указанном на стрелке корпуса. Вращение против часовой стрелки может ослабить резьбовое крепление привода к корпусу и нарушить герметичность.

1. Закрепите корпус клапана.
2. Подайте давление 5,0 бар в штуцер 1 для полного открытия клапана.
3. Удерживайте шестигранник штуцера корпуса рожковым ключом.
4. Вторым ключом захватите нижнюю гайку привода и поверните по часовой стрелке до нужного положения.

Пневматическое подключение

Линия управляющего воздуха подключается к порту 1 на крышке привода. Во второй открытый порт вкручивается входящий в комплект поставки глушитель. При эксплуатации в агрессивной среде порт 2 отводится пневмотрубкой в чистую зону.

• Минимальное давление управляющего воздуха: 5,6 бар
• Максимальное давление управляющего воздуха: 7,0 бар
• Управляющая среда: сухой очищенный сжатый воздух или нейтральные газы
• Подключение шлангов: быстроразъемное цанговое соединение 6 мм (1/4") или резьба G 1/8

Техническое обслуживание и диагностика

Клапан подлежит регулярному визуальному контролю на предмет герметичности внешних и внутренних зон.

Контрольная зона	Предмет проверки	Метод устранения
Соединение с трубопроводом (1)	Сварные стыки и резьбовое соединение	Подтянуть резьбу или восстановить сварной шов
Контрольное отверстие утечки (2)	Герметичность сальника шпинделя	Заменить ремкомплект сальника или привод
Затвор и седло клапана (3)	Протечка через закрытый клапан	Установить новый комплект тарелки и уплотнения PTFE

Поиск и устранение неисправностей

Неисправность	Вероятная причина	Метод устранения
Привод не срабатывает	Воздух подключен не к тому порту	Переключить линию подачи воздуха на порт 1
	Давление управления ниже 5,6 бар	Поднять давление в пневмосети до 5,6-7,0 бар
	Давление среды превышает 16 бар	Снизить давление рабочей среды в трубопроводе
Протечка среды через закрытый клапан	Давление среды преодолевает пружину	Проверить соответствие давления среды пределу 16 бар
	Попадание механических частиц под седло	Промыть линию, установить фильтр-грязеуловитель (1 мм)
	Повреждение или износ седла PTFE	Заменить поворотную тарелку с уплотнением
Утечка среды из контрольного отверстия	Износ шевронных манжет сальника	Заменить сальниковый узел ключом 683223

Сертификация и стандарты

• Директива по оборудованию, работающему под давлением: PED 2014/68/EU
• Директива по машинному оборудованию: 2006/42/EC
• Контакт с пищевыми продуктами: Декларация соответствия Регламенту ЕС 1935/2004
• Заводской сертификат качества: EN 10204 3.1 в комплекте поставки
• Взрывозащита механической части: Соответствие стандартам EPS 18 ATEX 2 008 X / IECEx EPS 18.0007 X (Ex h IIC T4...T2 Gb, Ex h IIIC T135 °C...T300 °C Db) при оснащении клеммой заземления