Мембранный клапан Бюркерт (BURKERT) 20075525 (Type 2935) с ручным управлением состоит из ручного привода, мембраны и донного корпуса резервуара. Ручной привод с пластиковым маховиком или маховиком из нержавеющей стали может быть оснащен крышкой мембраны из нержавеющей стали или пластика, что обеспечивает надежное использование в гигиенических или агрессивных условиях окружающей среды. Оптимизированный для потока корпус клапана с минимальным мертвым объемом обеспечивает высокие значения расхода и широкий спектр возможных применений. Привод имеет компактную конструкцию, допускающую автоклавирование, и оснащен встроенным визуальным индикатором положения, воспроизводимой шкалой хода и регулируемым ограничителем закрытия.

Данная конфигурация (SKU 20075525) оснащена донным фланцем Bürkert DN 150, высокотемпературной мембраной EPDM (размер 40) и цельным корпусом из нержавеющей стали (1.4435 / 316L). Клапан рассчитан на давление до 10 бар и полностью поддерживает процессы CIP/SIP, отвечая строгим пищевым и фармацевтическим стандартам, включая FDA и USP Class VI.

Общие технические данные

Характеристика	Спецификация
Материал корпуса	Нержавеющая сталь 1.4435 (DIN EN 10088) и 316L (ASME BPE)
Материал мембраны	EPDM высокотемпературный
Материал привода	Маховик из PPS (полифениленсульфид), крышка из нержавеющей стали
Стандартное качество поверхности	Внутренняя электрополировка: Ra ≤ 0.38 мкм (ASME BPE SF4/DIN HE4)
Температура среды	-10...+143 °C (стерилизация паром +150 °C в течение 60 мин)
Температура окружающей среды	-10...+130 °C (кратковременно до +150 °C), автоклавируемый
Номинальное давление	0 - 10 бар (PN 16 / Class 150)

Сертификаты и соответствие

• Взрывозащита (ATEX/IECEx): Подходит для Зоны 1/21 и Зоны 2/22 как устройство категории 2 (Ex h IIC T4...T2 Gb / Ex h IIIC T135 °C...T300 °C Db).
• Пищевая и фармацевтическая промышленность: Соответствует FDA, USP Class VI, Регламенту EC 1935/2004, санитарным стандартам 3-A.
• Сертификаты: Включает сертификат испытаний производителя 3.1.

Материалы

№	Элемент	Материал
1	Маховик	Полифениленсульфид (PPS), нержавеющая сталь 1.4308
2	Визуальный индикатор положения	Полиамид (PA), нержавеющая сталь 1.4305
3	Шпиндель клапана	Нержавеющая сталь 1.4305
4	Крышка мембраны	Нержавеющая сталь 1.4308, полифениленсульфид (PPS)
5	Мембрана	EPDM (AD), PTFE/EPDM (EA), улучшенный PTFE/EPDM (EU), ламинат GYLON® и EPDM (ER)
6	Корпус клапана	Нержавеющая сталь (цельный материал)

Размеры

Ручной привод с донным корпусом

(Размеры в мм, если не указано иное)

Размер мембраны	C2	C3
8	69	71
15	103	101
20	116	115
25	127	129
40	182	201
50	203	217
65	265	305
80	336	278
100	300	370

Донный корпус с приварным соединением

Донный корпус с кламповым соединением

INFO

Размеры клампа должны быть добавлены к размерам приварного соединения.

Монтаж и сварка

DANGER

Опасность травмирования из-за высокого давления и утечки среды. Перед началом работ с устройством или системой отключите давление. Сбросьте давление или опорожните трубопроводы.

Рекомендации по приварке донного корпуса

Соблюдайте следующую последовательность:

1. Приварите донный корпус к днищу резервуара до сборки резервуара. Сварка на уже собранном резервуаре возможна, но более сложна. Примечание: приваривайте донный корпус в центре днища резервуара для обеспечения оптимального опорожнения.
2. Вварите донный корпус в трубопровод.
   • Убедитесь, что трубопроводы выровнены.
   • Обеспечьте опору и выравнивание трубопроводов. Для обеспечения самоопорожнения трубопровода мы рекомендуем углы наклона в соответствии с действующим стандартом ASME BPE.

TIP

Информацию о резервуарах и инструкции по сварке см. в стандарте ASME VIII Division I. Перед началом сварочных работ проверьте номер партии, указанный в прилагаемом сертификате производителя 3.1.

WARNING

Перед сваркой обратите внимание на следующее:

• Используйте только сварочные материалы, подходящие для донного корпуса.
• Донный клапан не должен сталкиваться с другими монтажными деталями. Привод должен легко устанавливаться и сниматься.
• Во избежание повреждений снимите привод и мембрану перед сваркой или склеиванием корпуса клапана.

Рабочие характеристики

Максимально допустимый момент затяжки маховика

WARNING

Вращайте маховик только до тех пор, пока не почувствуете закрытие клапана. Не затягивайте дальше. Мембрана может быть повреждена.

Размер мембраны	Давление среды [бар]	Момент затяжки (Статический) EPDM/FKM [Нм]	Момент затяжки (Статический) PTFE [Нм]
8	10	0.6	1.1
15	10	0.8	1.7
20	10	0.9	3.0
25	10	1.2	3.5
32	10	2.5	4.0
40	10	4.5	7.0
50	10	6.0	11.0
65	10	8.0	23.0
80	10	12.0	21.0
100	6	11.0	22.0

(К моментам затяжки применяется допуск +10%.)

Взрывозащита (ATEX / IECEx)

DANGER

Опасность взрыва из-за электростатического заряда! В случае внезапного разряда статически заряженных устройств или людей во взрывоопасной зоне возникает опасность взрыва.

• Примите соответствующие меры для предотвращения накопления электростатического заряда во взрывоопасной зоне.
• Очищайте поверхность устройства, только аккуратно протирая ее влажной или антистатической тканью.
• Заземлите привод и корпус клапана.

Заземление устройства:

1. Заземление корпуса клапана: Для выравнивания потенциалов заземлите корпус клапана на систему трубопроводов с помощью токопроводящего соединения.
2. Открытые металлические детали, не интегрированные в систему выравнивания потенциалов клапана (PA), должны быть включены в PA заказчиком через дополнительное соединение PA.
3. Заземление токопроводящих деталей: Токопроводящие детали должны быть заземлены отдельно. Установите зажим заземляющей шины или клемму заземления и заземлите через точку заземления.