BURKERT 20136039 (тип 2973) представляет собой мембранный 2/2-ходовой клапан с ручным управлением в полнофункциональном исполнении FullFunction, разработанный для гигиенических, чистых и агрессивных сред. Артикул 20136039 оснащен цельным кованым корпусом из нержавеющей стали 316L / 1.4435 BN2 (VS) с патрубками под приварку по стандарту SMS 3008 (размер трубы 25.0 x 1.2 мм, DN 25) и комбинированной мембраной Advanced PTFE с подложкой из EPDM. Клапан гарантирует герметичное перекрытие при давлении среды от 0 до 10 бар в температурном диапазоне от -5 °C до +143 °C с возможностью стерилизации паром при +150 °C в течение 60 минут.

Ручной привод типа 2973 включает маховик из термостойкого полифениленсульфида (PPS) и бугель из нержавеющей стали 1.4308. Конструкция выдерживает автоклавирование, воздействие агрессивных моющих растворов и влажную атмосферу чистых зон. Проточная часть лишена застойных зон, обеспечивая пропускную способность по воде Kv = 14.8 м³/ч (Cv = 17.2 галл/мин). Изделие соответствует стандартам EC 1935/2004, FDA и USP Class VI, а также директивам ATEX и IECEx для неэлектрического оборудования категории 2 (зоны 1/21 и 2/22).

Спецификация материалов и конструкция

Все компоненты клапана подобраны с учетом химической стойкости и механической надежности:

№	Деталь	Материал
1	Стопорный штифт	Нержавеющая сталь 1.4305
2	Стяжной болт	Нержавеющая сталь A2
3	Крышка маховика	Полиамид (PA)
4	Ручной маховик	Полифениленсульфид (PPS)
5	Оптический индикатор хода	Полиамид (PA)
6	Шпиндель клапана	Нержавеющая сталь 1.4305
7	Бугель / гнездо мембраны	Нержавеющая сталь 1.4308
8	Мембрана	Advanced PTFE с подложкой из EPDM (код EU / P06)
9	Корпус клапана	Кованая нержавеющая сталь 316L / 1.4435 BN2 (VS)

Чистота обработки поверхности

Внутренняя проточная часть кованого корпуса (VS) подвергнута электрохимической полировке до шероховатости Ra ≤ 0.38 мкм (код NO17, стандарты ASME BPE SF4 и DIN HE4). Внешняя кованая поверхность отполирована. Комплект поставки включает сертификат на корпус EN 10204 3.1 и заводской сертификат на мембрану 2.1.

Технические характеристики

Параметр	Значение
Тип клапана	2973 FullFunction
Артикул для заказа	20136039
Номинальный диаметр	DN 25 (NPS 1)
Присоединение к трубопроводу	Патрубки под приварку, SMS 3008 (наружный ∅ 25.0 мм, стенка 1.2 мм)
Размер мембраны	25
Класс номинального давления	PN 10 (DIN EN 1333) / Class 150 (DIN EN 1759)
Рабочее давление среды	От 0 до 10 бар (статическое избыточное)
Рабочая температура среды	От -5 °C до +143 °C
Стерилизация паром (SIP)	До +150 °C в течение 60 минут
Температура окружающей среды	От -10 °C до +130 °C (автоклавируемый; кратковременно до +150 °C)
Расход Kv (вода)	14.8 м³/ч (измерено при +20 °C, вход 4 бар, выход 3 бар)
Расход Cv (вода)	17.2 галл/мин
Диаметр маховика	45 мм (типоразмер S)
Шаг хода шпинделя	1.75 мм за один полный оборот маховика
Контроль положения	Желтая оптическая шкала; резьбовые отверстия под датчики M5 x 0.5

Габаритные размеры

Размеры ручного привода

Для мембраны размера 25 используется привод типоразмера S (диаметр маховика ∅ B = 45 мм):

Размер мембраны	H1 (открыт) [мм]	H2 (открыт с упором) [мм]	H3 (закрыт) [мм]	H4 (закрыт с упором) [мм]	∅ B [мм]
15	127	133	121	127	45
20	138	144	129	135	45
25	143	149	133	139	45

Размеры кованого корпуса (VS) под приварку

Для артикула 20136039 с патрубками SMS 3008 (размер мембраны 25, код изделия SA60):

Размер мембраны	Стандарт	DN	Труба ∅D1 [мм]	Стенка s [мм]	Длина L [мм]	Высота оси h [мм]	Общая высота H [мм]	Код изделия
25	SMS 3008	25	25.0	1.20	129	19.0	37.0	SA60
40	SMS 3008	40	38.0	1.20	161	27.6	52.4	SA62
50	SMS 3008	50	51.0	1.20	192	35.5	68.3	SA63
25	ISO 1127 / 11866 B	25	33.7	2.00	129	19.0	37.0	SA44
25	DIN 11850-2 / 11866 A	25	29.0	1.50	129	19.0	37.0	SD44
25	ASME BPE / 11866 C	1"	25.4	1.65	127	19.0	37.0	SODF

Индикация положения, ограничение хода и блокировка

Привод FullFunction оборудован желтым оптическим индикатором положения. При вращении маховика против часовой стрелки шток поднимается, открывая деления шкалы. Окружность маховика снабжена 50 делениями. Сопоставление круговой шкалы и линейной шкалы штока позволяет точно воспроизводить настроенный расход.

Крутящий момент закрытия

Закрывать клапан следует исключительно усилием руки без применения рычагов или ключей. При достижении герметичности вращение следует прекратить. Для мембраны Advanced PTFE размера 25 при давлении 10 бар момент закрытия в статике составляет 3.5 Нм (допуск +10%), а при динамическом потоке — 5.0 Нм. Превышение момента приводит к деформации кромки PTFE и быстрому износу мембраны.

Настройка ограничения хода

В приводах 297x регулировочная втулка позволяет настраивать пределы хода:

1. Поверните маховик по часовой стрелке в положение полного закрытия.
2. Выкрутите фиксирующий винт маховика (шестигранник 2 мм) и снимите маховик.
3. Заверните регулировочную втулку по часовой стрелке до упора для фиксации нижнего предела закрытия.
4. Установите маховик обратно, совместив квадрат шпинделя с гранью втулки.
5. Откройте клапан до требуемой максимальной величины, снова снимите маховик.
6. Потяните втулку вверх и поверните против часовой стрелки до упора для настройки верхнего предела.
7. Установите маховик и затяните винт с моментом 0.9 Нм.

Блокировка маховика

Привод поддерживает установку механического фиксатора. Для размера мембраны 25 предусмотрено 12 позиций фиксации на один оборот маховика (каждые 30°, что соответствует шагу 0.15 мм). Нажатие стопорного штифта вниз с поворотом на 180° блокирует шпиндель. Через отверстие диаметром 3.8 мм устанавливается навесной замок для предотвращения несанкционированного доступа.

Правила монтажа и самодренирования

Рекомендуемое положение монтажа — вертикально приводом вверх. Для обеспечения полного самодренирования корпус и прилегающий трубопровод должны монтироваться под углом α, указанным на корпусе клапана, при этом маркировочная риска на патрубке должна быть направлена строго вверх.

Демонтаж перед сварочными работами

Сварочный нагрев разрушает мембрану Advanced PTFE/EPDM и полимерные направляющие привода. Перед приваркой корпуса SMS 3008 к трубе переведите маховик в положение ПОЛНОСТЬЮ ОТКРЫТО, выкрутите крест-накрест четыре стяжных болта и снимите привод с мембраной с корпуса.

Затяжка болтов корпуса при сборке

После завершения приварки и очистки проточной части:

1. Убедитесь в отсутствии окалины и посторонних частиц в трубопроводе.
2. Установите привод с мембраной на корпус. Язычок маркировки мембраны должен располагаться под углом 90° к оси потока.
3. Разверните бугель так, чтобы одно из дренажных контрольных отверстий (relief bore) оказалось в самой нижней точке для своевременного обнаружения утечки.
4. Наживите крепежные болты и плавно закройте и откройте клапан дважды для центровки мембраны, затем приоткройте его на 20%.
5. Затяните болты крест-накрест в три этапа (приблизительно 1/3, 2/3 и полная затяжка) до требуемого момента:

Размер мембраны	Материал корпуса	Эластомерные мембраны (EPDM / FKM)	PTFE / Advanced PTFE (EU) / GYLON®
15	VS, VG, пластик	3.5 Нм	4.0 Нм
20	VS, VG, пластик	4.0 Нм	4.5 Нм
25	Кованая сталь (VS)	5.0 Нм	6.0 Нм
32	VS, VG, пластик	6.0 Нм	8.0 Нм
40	VS, VG, пластик	8.0 Нм	10.0 Нм
50	VS, VG, пластик	12.0 Нм	15.0 Нм

Для всех значений действует допуск +10%. После первой паровой стерилизации (SIP) болты корпуса необходимо подтянуть крест-накрест.

Замена мембраны

Для мембраны размера 25 из Advanced PTFE используется байонетное крепление (запасная часть Bürkert артикул 20093082, маркировка EPDM E04 / PTFE P06):

1. Сбросьте давление в линии, слейте остатки рабочей среды и откройте клапан маховиком.
2. Выкрутите четыре болта корпуса и отсоедините привод от корпуса.
3. Вращая маховик по часовой стрелке, переведите привод в положение ЗАКРЫТО, выдвинув компрессор наружу.
4. Поверните старую мембрану Advanced PTFE на 90° для вывода штифта из паза байонета и снимите ее.
5. Вставьте байонетный штифт новой мембраны 20093082 в компрессор и поверните на 90° до надежной фиксации.
6. Переведите привод в положение ОТКРЫТО.
7. Установите привод на корпус, сориентировав маркировочный язычок под 90° к трубопроводу, и затяните болты в 3 этапа до 6.0 Нм.

Переход с EPDM на PTFE

При замене мембраны EPDM (с резьбовым штифтом) на мембрану Advanced PTFE (с байонетом) на размере 25 необходимо предварительно вынуть резьбовой вкладыш из компрессора. Попытка установить байонетную мембрану поверх вкладыша приведет к разрушению компрессора и мембраны.

Требования взрывобезопасности (ATEX / IECEx)

Клапан 20136039 сертифицирован в соответствии с кодом PX51 (сертификаты EPS 18 ATEX 2 008 X и IECEx EPS 18.0007X) как механическое оборудование категории 2 (Ex h IIC T4...T2 Gb / Ex h IIIC T135°C...T300°C Db) для зон 1/21 и 2/22.

Температурный класс	Макс. температура поверхности	Допустимая температура окружения	Макс. температура рабочей среды
T4	+135 °C	От -40 °C до +100 °C	+125 °C
T3	+200 °C	От -40 °C до +130 °C	+185 °C
T2	+300 °C	От -40 °C до +130 °C	+285 °C

Опасность статического электричества во взрывоопасных зонах

Накопление статического заряда может вызвать воспламенение:

• Корпус клапана должен быть электрически соединен с заземленным металлическим трубопроводом для выравнивания потенциалов.
• При наличии диэлектрических прокладок подключите внешнюю шину заземления к специальной клемме корпуса и привода.
• Протирать поверхности маховика и привода разрешается только влажной или антистатической салфеткой.
• Для сред с проводимостью ≤ 100 пСм/м скорость потока в трубопроводе не должна превышать 1 м/с во избежание накопления объемного заряда.