2032型
宝德 BURKERT 20136039（Type 2973）是一款全功能型（FullFunction）手动二位二通隔膜阀，专用于卫生级、无菌及严苛腐蚀性工况。20136039 采用 1.4435 BN2 / 316L 锻造不锈钢阀体（VS），管道接口为 SMS 3008 标准对焊端（管径 25.0 x 1.2 mm，DN 25），截流元件采用高级 PTFE/EPDM 复合隔膜（代码 EU）。阀门在 0 至 10 bar 介质压力下可靠切断，工作温度范围覆盖 -5 °C 至 +143 °C，允许在 +150 °C 下进行 60 分钟蒸汽灭菌。
Type 2973 执行机构由聚苯硫醚（PPS）耐温工程塑料手轮与不锈钢 1.4308 隔膜底座组成，具备紧凑的可高压灭菌设计，耐受化学清洗与洁净室腐蚀环境。阀体流道采用低死角设计，水介质流量系数达到 Kv = 14.8 m³/h（Cv = 17.2 gpm）。整机材料符合 EC 1935/2004、FDA 与 USP Class VI 生物相容性规范，并满足 ATEX 与 IECEx 机械防爆认证要求，适用于 1/21 区及 2/22 区防爆危险环境。
结构材质与元件构成
阀体、驱动与密封元件选材严格遵循卫生工程与耐腐蚀要求：
| 编号 | 元件 | 材料 |
|---|---|---|
| 1 | 锁定销 | 不锈钢 1.4305 |
| 2 | 连接螺栓 | 不锈钢 A2 |
| 3 | 手轮盖 | 聚酰胺 (PA) |
| 4 | 手轮 | 聚苯硫醚 (PPS) |
| 5 | 可视化位置指示器 | 聚酰胺 (PA) |
| 6 | 阀芯主轴 | 不锈钢 1.4305 |
| 7 | 隔膜底座 | 不锈钢 1.4308 |
| 8 | 隔膜片 | 高级 PTFE 带 EPDM 弹性背衬复合隔膜（代码 EU / P06） |
| 9 | 阀体 | 锻造不锈钢 316L / 1.4435 BN2 (VS) |
表面抛光质量
该锻造不锈钢阀体内部采用电解抛光，粗糙度达到 Ra ≤ 0.38 µm（Bürkert 代码 NO17，符合 ASME BPE SF4 及 DIN HE4 标准）；外部锻造表面经电解抛光处理。产品出厂随附 EN 10204 3.1 阀体材质检验证书以及 2.1 隔膜符合性证书。
技术参数与运行极限
| 参数项目 | 规范值 |
|---|---|
| 阀门型号 | 2973 全功能型（FullFunction） |
| 产品订货号 | 20136039 |
| 公称通径 | DN 25（NPS 1 英寸） |
| 接口形式与标准 | 焊接端，SMS 3008，外径 25.0 mm，壁厚 1.2 mm |
| 隔膜尺寸编号 | 25 规格 |
| 压力等级 | PN 10（DIN EN 1333）/ Class 150（DIN EN 1759） |
| 允许介质压力 | 0 至 10 bar（静态表压） |
| 介质工作温度 | -5 °C 至 +143 °C |
| 蒸汽灭菌能力 | 最高 +150 °C，持续 60 分钟 |
| 环境耐受温度 | -10 °C 至 +130 °C（短时耐受 +150 °C），支持高压灭菌 |
| 流量系数 Kv（水） | 14.8 m³/h（+20 °C 测试，入口 4 bar，出口 3 bar） |
| 流量系数 Cv（水） | 17.2 gpm |
| 手轮外径 | 45 mm（S 规格） |
| 主轴螺距 | 每转升程 1.75 mm |
| 位置反馈 | 黄色行程标尺刻度；底座预留 M5 x 0.5 传感器螺纹孔 |
结构尺寸图表
执行机构外形尺寸
隔膜尺寸 25 归属执行机构 S 规格（手轮外径 ∅ B = 45 mm）：
| 隔膜尺寸 | 全开高度 H1 [mm] | 全开带限位 H2 [mm] | 关闭高度 H3 [mm] | 关闭带限位 H4 [mm] | 手轮外径 ∅ B [mm] |
|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 127 | 133 | 121 | 127 | 45 |
| 20 | 138 | 144 | 129 | 135 | 45 |
| 25 | 143 | 149 | 133 | 139 | 45 |
锻造阀体 (VS) 焊接连接尺寸
订货号 20136039 采用 SMS 3008 焊接接口（产品代码 SA60，隔膜尺寸 25）：
| 隔膜尺寸 | 标准系列 | 管道通径 DN | 外径 ∅D1 [mm] | 壁厚 s [mm] | 结构长度 L [mm] | 流道中心高 h [mm] | 阀底总高 H [mm] | 产品代码 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25 | SMS 3008 | 25 | 25.0 | 1.20 | 129 | 19.0 | 37.0 | SA60 |
| 40 | SMS 3008 | 40 | 38.0 | 1.20 | 161 | 27.6 | 52.4 | SA62 |
| 50 | SMS 3008 | 50 | 51.0 | 1.20 | 192 | 35.5 | 68.3 | SA63 |
| 25 | ISO 1127 / 11866 B | 25 | 33.7 | 2.00 | 129 | 19.0 | 37.0 | SA44 |
| 25 | DIN 11850-2 / 11866 A | 25 | 29.0 | 1.50 | 129 | 19.0 | 37.0 | SD44 |
| 25 | ASME BPE / 11866 C | 1 英寸 | 25.4 | 1.65 | 127 | 19.0 | 37.0 | SODF |
位置指示、行程限位与手轮锁定机构
全功能型执行机构配有黄色可视化位置指示器。逆时针转动手轮开启阀门时，阀杆上的黄色标尺与刻度逐格露出。手轮边缘设置有 50 个旋转分度位置。操作人员通过手轮圆周分度结合轴向黄色刻度线，能够精准复现指定开度流量设定。
手轮关闭扭矩规范
阀门关闭仅可手动施力，严禁使用杠杆或扳手。达到严密切断即可停止拧动。针对 25 规格高级 PTFE 膜片，静态耐压 10 bar 对应的关闭拧紧扭矩为 3.5 Nm（公差 +10%），动态切断扭矩为 5.0 Nm。过度施力会损伤 PTFE 密封圈唇边，降低隔膜使用寿命。
行程开度限位设定
Type 297x 全功能执行机构内置调节套筒，可设定开度上限与关闭下限：
- 顺时针转动手轮至全关位置。
- 拧下手轮紧定螺钉（内六角对边 2 mm）并取下手轮。
- 顺时针旋转调节套筒至死挡位置，完成最小行程（关断限位）设定。
- 将手轮重新套入，确保主轴四方头与调节套筒六角几何无缝啮合。
- 转动手轮开启至工艺所需的最大开度位置，再次卸下手轮。
- 向上提起调节套筒，逆时针旋转到底并落座，完成最大开度上限设定。
- 装回手轮并以 0.9 Nm 扭矩拧紧螺钉。
手轮防误操作锁定
执行机构提供集成机械锁定功能。隔膜尺寸 25 的手轮每旋转一圈具备 12 个锁定位（每隔 30° 旋转对应 0.15 mm 轴向升程）。下压锁定销并旋转 180° 即可插入主轴锁槽。露出直径 3.8 mm 的挂锁锁孔，配合通用安全挂锁实现工位挂牌锁定（LOTO）。
安装与管道自排净要求
推荐安装姿态为主轴垂直向上。若工艺系统要求介质无滞留自排净，必须按照锻钢阀体上标注的自排净角度 α 进行管路坡度布置，并确保焊接端外壁上的标线垂直朝上。
阀体焊接前必须拆卸执行机构
对焊施工产生的高温会直接烧毁高级 PTFE/EPDM 复合隔膜与塑料导向件。管路焊接前，必须逆时针将手轮旋转至全开位置，对角松开四个阀体螺栓，将执行机构及隔膜整套部件脱离阀体后再行施焊。
螺栓复装与分级紧固扭矩
阀体焊接与焊道打磨清洁完成后：
- 彻底清除管内金属碎屑与焊渣。
- 将隔膜附带执行机构装入锻造阀体，确保隔膜上的标识凸耳与流道方向呈 90° 垂直。
- 将隔膜底座上的泄漏检测观察孔朝向最低处，确保内部渗漏第一时间受检。
- 对角轻微带紧螺栓，顺时针转动手轮全关再全开两次，使膜片就位，重新关闭后开启约 20% 开度。
- 按对角线交叉顺序分三级（约 1/3、2/3、3/3 目标扭矩）均匀拧紧连接螺钉：
| 隔膜尺寸编号 | 阀体材质种类 | 弹性体膜片 (EPDM / FKM) | PTFE / 高级 PTFE (EU) / GYLON® |
|---|---|---|---|
| 15 | 锻钢 VS、铸钢 VG、塑料 | 3.5 Nm | 4.0 Nm |
| 20 | 锻钢 VS、铸钢 VG、塑料 | 4.0 Nm | 4.5 Nm |
| 25 | 锻钢阀体 (VS) | 5.0 Nm | 6.0 Nm |
| 32 | 锻钢 VS、铸钢 VG、塑料 | 6.0 Nm | 8.0 Nm |
| 40 | 锻钢 VS、铸钢 VG、塑料 | 8.0 Nm | 10.0 Nm |
| 50 | 锻钢 VS、铸钢 VG、塑料 | 12.0 Nm | 15.0 Nm |
以上扭矩公差为 +10%。系统完成首次蒸汽灭菌（SIP）冷却后，必须对阀体螺栓执行对角复紧。
隔膜更换与维护流程
隔膜尺寸 25 的高级 PTFE 膜片采用卡口式（Bayonet catch）机械卡爪连接（宝德原装备件订货号 20093082，材料标识 EPDM E04 / PTFE P06）：
- 释放管道系统内部介质压力与残液，逆时针转动手轮至全开状态。
- 对角卸下 4 颗阀体螺栓，将执行机构连同隔膜从锻钢阀体上分离。
- 顺时针旋转手轮至全关状态，驱动压块凸出执行机构底部。
- 将旧高级 PTFE 膜片旋转 90° 解除卡口咬合，取下废旧隔膜。
- 取出全新 20093082 高级 PTFE 膜片，将背面卡口销插入压块卡槽，旋转 90° 锁紧固定。
- 逆时针转动手轮使膜片回缩至全开状态。
- 将执行机构组件装回阀体，校准标识凸耳垂直于流道，按前述规范分三级交叉锁紧螺栓至 6.0 Nm 扭矩。
隔膜连接形式切换注意事项
若将 EPDM 膜片（螺纹连接）更改为高级 PTFE 膜片（卡口连接），必须先将压块内的螺纹连接嵌入件彻底拆除，方可装入卡口销。若未拆除嵌入件而强行压装，将造成压块、膜片和阀体的永久性损坏。
防爆环境（ATEX / IECEx）使用安全规范
订货号 20136039 符合变量代码 PX51 认证条件，取得 EPS 18 ATEX 2 008 X 与 IECEx EPS 18.0007X 认证，属于机械非电气 2 类设备（Ex h IIC T4...T2 Gb / Ex h IIIC T135°C...T300°C Db），满足 1/21 区及 2/22 区安全作业条件。
| 防爆温度组别 | 允许最高表面温度 | 允许环境温度 | 允许最高介质温度 |
|---|---|---|---|
| T4 | +135 °C | -40 °C 至 +100 °C | +125 °C |
| T3 | +200 °C | -40 °C 至 +130 °C | +185 °C |
| T2 | +300 °C | -40 °C 至 +130 °C | +285 °C |
防爆区静电防护强制要求
潜在爆炸环境中静电聚集会引发火灾爆炸风险：
- 阀体必须通过导电管路建立可靠等电位接地。
- 如管线存在绝缘接头或塑料隔离段，必须在阀体与驱动部件的专用接地点加装跨接接地排。
- 设备外部清洁仅允许使用湿布或防静电清洁抹布擦拭，严禁干布摩擦。
- 输送低电导率介质（≤ 100 pS/m）时，管道流速不得超过 1 m/s，以防止流体静电聚积。
