Поплавковые конденсатоотводчики TLV J3S-X S1 и J3S-X S2 со свободным поплавком и термостатическим воздухоотводчиком (X-элемент) изготовлены из литой нержавеющей стали и специально разработаны для использования в вулканизаторах резины при давлениях до 1,4 МПа (14 бар изб.). Модели оснащены резьбовой пробкой в крышке для установки клапана сброса пара (от паровых пробок), дренажной пробкой для установки продувочного клапана и встроенным фильтром с проволочной сеткой (S2) или без неё (S1). Отводят конденсат непрерывно и автоматически при температуре чуть ниже температуры насыщения.

Особенности

1. Самомодулируемый свободный поплавок обеспечивает непрерывный, плавный отвод конденсата с низкой скоростью при изменениях технологической нагрузки.
2. Прецизионно отшлифованный поплавок, постоянный гидрозатвор и трехточечная посадка обеспечивают герметичность даже при отсутствии нагрузки.
3. Специальная термостатическая капсула (X-элемент) с функцией «открыт при отказе» автоматически отводит воздух до достижения температуры, близкой к температуре пара.
4. Пробку крышки можно снять для установки клапана сброса пара LR3.
5. Дренажная пробка позволяет установить ручной или автоматический клапан для продувки конденсата.
6. В модели S1 отсутствует проволочная сетка во внутреннем фильтре, что помогает избежать засорения ржавчиной и накипью.

Технические характеристики

Модель	J3S-X S1	J3S-X S2
Присоединение	Резьбовое, Фланцевое	Резьбовое, Фланцевое
Размер (Резьба)	1/2", 3/4", 1"	1/2", 3/4", 1"
Размер (Фланец)	DN 15, 20, 25	DN 15, 20, 25
Ном. размер седла	10, 14	10, 14
Макс. рабочее давление (PMO)	1.0, 1.4 МПа изб.	1.0, 1.4 МПа изб.
Макс. перепад давления (ΔPMX)	1.0, 1.4 МПа	1.0, 1.4 МПа
Макс. рабочая температура (TMO)	220 °C	220 °C
Переохлаждение X-элемента	до 11 °C	до 11 °C
Тип X-элемента	C11	C11
Внутренний сетчатый фильтр	Отверстия φ1.2 мм (экв. 16 mesh)	Отверстия φ1.2 мм + сетка (60 mesh)

РАСЧЕТНЫЕ УСЛОВИЯ КОРПУСА

(НЕ ЯВЛЯЮТСЯ РАБОЧИМИ УСЛОВИЯМИ):

• Максимально допустимое давление (PMA): 2.1 МПа изб. (21 бар изб.)
• Максимально допустимая температура (TMA): 220 °C

Конструкция и материалы

№	Наименование	Материал	DIN / ASTM
1	Корпус	Литая нержавеющая сталь	1.4312 / A351 Gr.CF8
2	Крышка	Литая нержавеющая сталь	1.4312 / A351 Gr.CF8
3	Поплавок	Нержавеющая сталь	1.4404 / AISI 316L
4	Пробка клапана	Литая нержавеющая сталь	1.4312 / A351 Gr.CF8
6	Седло клапана	-	-
8	Сетчатый фильтр	Нержавеющая сталь	1.4016, 1.4301 / AISI 430, 304
9	Прокладка крышки	Фторопласт PTFE	PTFE
13	X-элемент	Нержавеющая сталь	-
20	Дренажная пробка	Нержавеющая сталь	1.4305 / AISI 303
21	Пробка крышки	Нержавеющая сталь	1.4305 / AISI 303

Габаритные размеры

Резьбовые модели

Размер	L (мм)	H (мм)	H1 (мм)	W (мм)	Масса (кг)
1/2"	120	130	75	80	2.5
3/4"	120	130	72.5	80	2.6
1"	120	137	75	80	2.8

Фланцевые модели

DN	L (DIN PN25/40)	H (мм)	H1 (мм)	Масса (кг)
15	150	132	84	3.4
20	150	140	90	3.6
25	160	147	92	4.6

Пропускная способность

1. Цифры на графике соответствуют номерам сёдел (Orifice No.).
2. Перепад давления – это разница между давлением на входе и выходе конденсатоотводчика.
3. Данные основаны на непрерывном отводе конденсата при температуре на 6°C ниже температуры насыщения.
4. Рекомендуемый коэффициент запаса: не менее 1.5.

DANGER

НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ изделие при перепаде давления, превышающем максимально допустимый, так как это приведет к застою конденсата!

Использование в вулканизаторах резины

В паровых вулканизаторах резины нагревательная плита движется вверх и вниз, что способствует образованию паровых пробок. Это может привести к подпору конденсата и падению температуры.

Клапан сброса пара (LR3)

Серия S имеет пробку в крышке, которую можно снять для установки клапана сброса пара LR3. Приоткрыв клапан на небольшую величину для сброса «запертого» пара, можно обеспечить поддержание надлежащей температуры.

Трубопровод продувки

Дренажная пробка в нижней части корпуса устанавливается стандартно. Удалив пробку и установив ручной или автоматический клапан, можно осуществлять продувку при падении температуры. (Примечание: так как стандарт резьбы G 1/4, для подключения потребуется переходник).

Правильный монтаж

Конденсатоотводчик должен быть установлен с соблюдением допустимых углов наклона, а стрелка на корпусе должна совпадать с направлением потока.

Требования к обвязке

• Установите конденсатосборник подходящего диаметра.
• Убедитесь, что поток конденсата не блокируется.
• Чтобы предотвратить попадание ржавчины и накипи, подключайте входную трубу на 25–50 мм выше дна тройника.
• При установке в тупиковой линии убедитесь, что ничто не препятствует потоку конденсата.

Осмотр и проверка работы

Эксплуатационные проверки должны проводиться не реже двух раз в год.

Состояние	Описание
Нормальное	Конденсат отводится непрерывно с паром вторичного вскипания, слышен звук потока.
Заблокировано	Конденсат не отводится. Конденсатоотводчик работает тихо, температура поверхности низкая.
Пролет пара	Острый пар непрерывно выходит из выпускного отверстия, сопровождаясь металлическим звуком.
Утечка пара	Острый пар выходит вместе с конденсатом, сопровождаясь пронзительным звуком.

Устранение неисправностей

Проблема	Причина	Способ устранения
Конденсат не отводится (заблокирован)	Поплавок поврежден или заполнен конденсатом Седло, фильтр или трубопровод засорены Образовалась паровая пробка Поврежден X-элемент	Заменить поплавок Очистить Продуть через байпас или охладить конденсатоотводчик Заменить X-элемент
Пролет или утечка пара	Скопление ржавчины и накипи вокруг седла или под поплавком Седло повреждено Поплавок деформирован или покрыт накипью Превышен допустимый угол наклона при монтаже	Очистить Заменить седло Очистить или заменить поплавок Скорректировать установку