PN16
TLV J3S-X S1 和 J3S-X S2 是带有热静力排气装置 (X-元件) 的铸不锈钢自由浮球式蒸汽疏水阀，专为橡胶硫化机设计，最高适用压力可至 1.4 MPaG。疏水阀配备了一个阀盖柱塞用于安装汽绑释放阀以防止蒸汽绑发生，一个排污柱塞用于安装排污阀，并配备了内含 (S2) 或不含 (S1) 金属丝网的内置过滤网。可连续、自动地排放略低于饱和温度的冷凝水。
特点
- 工艺负荷变化时，自动调节型的自由浮球可提供连续、平稳和低速的冷凝水排放。
- 高精磨加工的浮球，持续的水封及三点支座式密封设计，即使在无负荷的工况中也能确保完美的密封。
- 具有“故障常开”功能的热静力膜盒 (X-元件) 自动排放低于饱和蒸汽温度的空气。
- 可以通过移除阀盖柱塞安装 LR3 气绑释放阀来抵抗蒸汽绑。
- 排污螺塞允许安装一个手动或自动阀以便冷凝水排污。
- S1 型号消除了内置过滤网的钢丝网，帮助避免锈垢堵塞。
规格参数
| 型号 | J3S-X S1 | J3S-X S2 |
|---|---|---|
| 连接方式 | 螺纹, 法兰 | 螺纹, 法兰 |
| 口径 (mm) | 15, 20, 25 | 15, 20, 25 |
| 阀嘴编号 | 10, 14 | 10, 14 |
| 最大工作压力 (PMO) | 1.0, 1.4 MPaG | 1.0, 1.4 MPaG |
| 最大压差 (ΔPMX) | 1.0, 1.4 MPa | 1.0, 1.4 MPa |
| 最大工作温度 (TMO) | 220 °C | 220 °C |
| X-元件的过冷度 | 11 °C 以内 | 11 °C 以内 |
| X-元件的类型 | C11 | C11 |
| 内置过滤网 | φ1.2 mm 冲孔 (相当于 16 目) | φ1.2 mm 冲孔 + 金属丝网 (60 目) |
受压外壳的设计条件
(非工作条件)：
- 最大允许压力 (PMA): 2.1 MPaG
- 最大允许温度 (TMA): 220 °C
结构与材质
| 序号 | 名称 | 材质 | ASTM / AISI |
|---|---|---|---|
| 1 | 阀体 | 铸不锈钢 | A351 Gr.CF8 |
| 2 | 阀盖 | 铸不锈钢 | A351 Gr.CF8 |
| 3 | 浮球 | 不锈钢 | AISI 316L |
| 4 | 阀嘴阀塞 | 铸不锈钢 | A351 Gr.CF8 |
| 6 | 阀嘴 | - | - |
| 8 | 过滤网 | 不锈钢 | AISI 430/304 |
| 9 | 阀盖垫圈 | 聚四氟乙烯 | PTFE |
| 13 | X-元件 | 不锈钢 | - |
| 20 | 排污阀塞 | 不锈钢 | AISI 303 |
| 21 | 阀盖阀塞 | 不锈钢 | AISI 303 |
外形尺寸
螺纹连接
| 口径 | L (mm) | H (mm) | H1 (mm) | W (mm) | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 120 | 130 | 75 | 80 | 2.5 |
| 20 | 120 | 130 | 72.5 | 80 | 2.6 |
| 25 | 120 | 137 | 75 | 80 | 2.8 |
法兰连接
| 口径 (DN) | L (DIN PN25/40) | H (mm) | H1 (mm) | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 15 | 150 | 130 | 75 | 3.8 |
| 20 | 150 | 130 | 75 | 4.8 |
| 25 | 160 | 130 | 75 | 5.5 |
(注：表中法兰重量基于特定标准，供参考)
排量
- 图中曲线上标注的数字代表阀嘴编号。
- 压差是指疏水阀的入口端和出口端的压力差。
- 排量是指冷凝水在低于饱和蒸汽温度 6°C 时连续排放的量。
- 推荐安全系数：不小于 1.5。
DANGER
本产品的使用条件不能超过疏水阀的最大压差，否则将导致冷凝水积存。
在橡胶硫化机中的使用
在使用蒸汽的橡胶硫化机中，热板上下移动很容易产生蒸汽绑。造成冷凝水积存引起温度下降。
安装 LR3 汽绑释放阀
S 系列型号的疏水阀在阀盖中有一个柱塞，可以通过移除该柱塞安装 LR3 气绑释放阀来防止蒸汽绑问题。通过打开阀门释放一点点“被锁住”的蒸汽，确保温度正常。
安装排污管道
阀体底部的柱塞为标准配置。当温度下降时移除柱塞安装一个手动或自动阀门便可实行冷凝水排污。(注：因螺纹标准是 G(PF)1/4，需要螺纹转换接头)。
正确的安装
安装疏水阀时应特别注意确保疏水阀阀体上箭头方向与介质流动方向一致，并确保疏水阀前后和两侧的倾斜度在允许的范围内。
管路布置要求
- 集水管口径应符合要求。
- 冷凝水的流动不受阻碍。
- 为避免杂质直接进入疏水阀，集水管应安装在距离 T 型管底部 25-50mm 处。
- 在管线盲端安装疏水阀时，应确保冷凝水的流动不受阻碍。
性能检查
疏水阀的性能检查每年至少进行两次。
| 状态 | 说明 |
|---|---|
| 正常工作 | 冷凝水携带着闪蒸汽连续排放，且能够听到介质流动的声音。 |
| 堵塞 | 没有冷凝水的排放。疏水阀内无介质流动声音，表面温度很低。 |
| 蒸汽吹放 | 工作蒸汽从疏水阀出口处连续排放，并能听到金属连续接触的声音。 |
| 蒸汽泄漏 | 工作蒸汽携带着冷凝水一起从疏水阀出口处排放，并伴随高频率的声音。 |
故障诊断
| 故障 | 原因 | 处理 |
|---|---|---|
| 无冷凝水排出 (堵塞) | 浮球破损内部积水 阀嘴、过滤网或管路堵塞 发生“蒸汽绑” X-元件损坏 | 更换新的浮球 清除杂质 打开旁路或关闭进口使其冷却 更换新的 X-元件 |
| 出口有蒸汽泄漏 (吹放) | 阀嘴或浮球底部有杂质积存 阀嘴损坏 浮球变形或有杂质 安装误差超出许用范围 | 清除杂质 更换新的阀嘴 清洗或更换浮球 修正安装位置 |
