Skip to content
Свободный поплавокТермостатический воздушникОбслуживаемый на линииДо 32 бар изб.

ТЛВ TLV SJH6NB Поплавковый конденсатоотводчик с термостатическим воздушником

Поплавковый конденсатоотводчик ТЛВ TLV (TLV) SJH6NB с термостатическим воздушником (Х-элемент), обслуживаемый на линии. Для теплообменников, подогревателей резервуаров и технологического оборудования, до 32 бар изб.

ТЛВ TLV SJH6NB Поплавковый конденсатоотводчик с термостатическим воздушником

Поплавковый конденсатоотводчик ТЛВ TLV (TLV) SJH6NB с термостатическим воздушником (Х-элемент), обслуживаемый на линии, подходит для широкого спектра применений с малой и большой пропускной способностью и давлением до 32 бар изб., таких как теплообменники, подогреватели резервуаров, сушилки и технологическое оборудование. Конденсатоотводчик отводит конденсат непрерывно и автоматически при температуре немного ниже температуры насыщения.

Требования безопасности

WARNING

НИКОГДА не подвергайте поплавок прямому нагреву. Поплавок может взорваться из-за повышения внутреннего давления, что приведет к несчастным случаям, серьезным травмам или повреждению имущества и оборудования.

  • Установка, осмотр, техническое обслуживание, ремонт, разборка, регулировка и открытие/закрытие клапанов должны выполняться только обученным персоналом по техническому обслуживанию.
  • Устанавливайте правильно и НЕ используйте данное изделие за пределами рекомендованного рабочего давления, температуры и других диапазонов спецификаций. Неправильное использование может привести к таким опасностям, как повреждение продукта или неисправности.
  • НЕ используйте этот продукт с превышением максимального рабочего перепада давления. Такое использование может сделать отвод невозможным (блокировка).
  • Не подвергайте это изделие конденсатным нагрузкам, превышающим его пропускную способность.

Конструкция

ТЛВ TLV (TLV) SJH6NB горизонтальный и вертикальный монтаж

ТЛВ TLV (TLV) SJH6NB конструкция и компоненты

Наименование
1Корпус
2Крышка
3Поплавок
4Седло (клапан)
5Прокладка седла
6Прокладка заглушки седла
7Заглушка седла
8Прокладка крышки
9Болт крышки
10Гайка крышки
11Прокладка держателя фильтра
12Держатель фильтра
13Основной фильтр
14Прокладка крышки элемента
15Крышка элемента
16Направляющая элемента
17Седло воздушника
18Биметаллическая пластина
19Стопорное кольцо
20Воздушный клапан
21Пружинный зажим
22Сетка воздушника
23Шильдик

Правильный монтаж

  1. Перед установкой обязательно снимите все защитные пломбы.
  2. Перед установкой конденсатоотводчика продуйте впускной трубопровод, чтобы удалить всю грязь и масло.
  3. Установите конденсатоотводчик в самой нижней части трубопровода или оборудования, чтобы конденсат естественным образом стекал вниз в конденсатоотводчик под действием силы тяжести. Входная труба должна быть как можно короче и иметь как можно меньше изгибов.
  4. Установите конденсатоотводчик в пределах допустимого наклона, как показано ниже. Также убедитесь, что стрелка на корпусе соответствует направлению потока.
  5. По завершении монтажа трубопровода надежно закрепите трубы в пределах 800 мм (2,5 фута) по обе стороны от конденсатоотводчика.
  6. Установите байпасный клапан для отвода конденсата, а также впускной и выпускной клапаны для изоляции конденсатоотводчика в случае его выхода из строя или при проведении технического обслуживания.
  7. Установите обратный клапан на выходе конденсатоотводчика всякий раз, когда труба для отвода конденсата ведет к резервуару или линии возврата, или когда к линии сбора конденсата подключено более одного конденсатоотводчика.

Максимально допустимый угол наклона

ТЛВ TLV (TLV) SJH6NB максимально допустимый угол наклона при монтаже

Схема трубопроводов

Убедитесь, что трубы, подключенные к конденсатоотводчику, установлены правильно.

ТребованиеПравильноНеправильно
Установите конденсатный карман подходящего диаметра.Обеспечить правильный размерДиаметр слишком мал.
Убедитесь, что поток конденсата не заблокирован.Вровень с дном трубыДиаметр слишком мал, и вход выступает внутрь трубы.
Чтобы ржавчина и окалина не попадали в конденсатоотводчик, подсоедините входную трубу на 25–50 мм (1–2 дюйма) выше основания Т-образной трубы.Возвышенное соединениеРжавчина и окалина поступают в конденсатоотводчик вместе с конденсатом.
При установке на глухом конце убедитесь, что ничто не препятствует потоку конденсата.Беспрепятственный потокКонденсат скапливается в трубе.

Проверка работоспособности

Визуальный осмотр может помочь в определении необходимости немедленного технического обслуживания или ремонта, если конденсатоотводчик открыт в атмосферу. Если конденсатоотводчик не сбрасывает в атмосферу, используйте диагностическое оборудование.

СостояниеОписание
НормальноеКонденсат отводится непрерывно с вторичным паром, слышен звук потока. Если конденсата очень мало, звук потока почти не слышен.
ЗаблокированоКонденсат не отводится. Конденсатоотводчик работает тихо, без шума, температура его поверхности низкая.
Пролет параОстрый пар непрерывно выходит из выпускного отверстия, слышен непрерывный металлический звук.
Утечка параОстрый пар сбрасывается через выходное отверстие конденсатоотводчика вместе с конденсатом, при этом раздается высокочастотный звук.

Осмотр и техническое обслуживание

Эксплуатационные проверки должны проводиться не реже двух раз в год или в соответствии с условиями эксплуатации конденсатоотводчика. Выход конденсатоотводчика из строя может привести к падению температуры в оборудовании, ухудшению качества продукции или потерям из-за утечки пара.

ТЛВ TLV (TLV) SJH6NB предупреждение об осмотре и техническом обслуживании

Процедура осмотра деталей

ДетальПроцедура
Корпус, крышка (крышки)Проверьте внутреннюю часть на наличие повреждений, грязи, смазки, масляной пленки, ржавчины или окалины
ПрокладкиПроверьте на наличие деформации или повреждений
Х-элемент / фильтр (фильтры)Проверьте на наличие повреждений, засорения или коррозии
ПоплавокПроверьте на наличие деформации, повреждений, масляной пленки или воды внутри
Седло воздушного клапана, седлоПроверьте на наличие ржавчины, окалины, масляной пленки, износа или повреждений

Поиск и устранение неисправностей

Если после установки конденсатоотводчика ожидаемая производительность не достигается, проверьте следующие пункты для принятия соответствующих мер по устранению неполадок.

ПроблемаПричинаСпособ устранения
Конденсат не отводится (блокировка) или отвод плохойПоплавок поврежден или заполнен конденсатомЗамените поплавок
Седло, фильтр или трубопровод засорены ржавчиной или окалинойОчистите
Х-элемент поврежденЗамените Х-элемент
Рабочее давление конденсатоотводчика превышает максимально заданное давлениеСравните спецификации и фактические условия эксплуатации
Произошла паровая блокировкаПродуйте через байпас или дайте конденсатоотводчику остыть
Пар сбрасывается или просачивается из выхода конденсатоотводчика (пролет)Седло засорено, или под поплавком скопились ржавчина и окалинаОчистите
Седло поврежденоЗамените седло
Поплавок деформирован или покрыт окалинойОчистите или замените поплавок
Конденсатоотводчик установлен под углом, превышающим максимально допустимыйИсправьте установку
Возникает вибрация конденсатоотводчикаУдлините входной трубопровод, затем надежно закрепите его

Инструкции по разборке и сборке заглушки / держателя

Уплотнение на резьбовых заглушках / держателях, применяемых в изделиях TLV, образовано плоской металлической прокладкой. Во время сборки прокладка может быть зажата в углублениях резьбы, если с ней обращаться неправильно.

ТЛВ TLV (TLV) SJH6NB инструкции по разборке заглушки и держателя

  1. Снимите заглушку/держатель с помощью инструмента указанного размера.
  2. Прокладка не должна использоваться повторно. Обязательно замените ее новой прокладкой.
  3. Очистите уплотняемые поверхности прокладки заглушки/держателя и корпуса изделия с помощью тряпки и/или чистящих средств.
  4. Покройте поверхность прокладки заглушки/держателя и резьбу заглушки/держателя противозадирной пастой.
  5. Держите заглушку/держатель вверх дном, чтобы убедиться, что противозадирная паста приклеивает прокладку к заглушке/держателю.
  6. Вручную вкрутите заглушку/держатель в корпус изделия, убедившись, что прокладка плотно прилегает к центру поверхности.
  7. Затяните заглушку/держатель с правильным крутящим моментом.
  8. Начните подачу пара и убедитесь, что в только что затянутой части нет утечек.