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自由浮球热静力排气在线可维修最高 32 barg

TLV SJH6NB 浮球式疏水阀(带热静力排气阀)

TLV SJH6NB 在线可维修浮球式疏水阀,带热静力排气阀(X-元件)。专为热交换器、储罐加热器和过程设备提供连续的凝结水排放,最高工作压力达 32 barg。

TLV SJH6NB 浮球式疏水阀(带热静力排气阀)

TLV SJH6NB 在线可维修自由浮球式疏水阀配备热静力排气阀(X-元件),适用于各种中小排量及高达 32 barg 压力的广泛应用,如热交换器、储罐加热器、干燥机和过程设备。该疏水阀在略低于饱和温度的条件下,连续且自动地排放凝结水。

安全注意事项

WARNING

绝对禁止对浮球直接加热。浮球可能会由于内部压力增加而爆炸,从而导致严重的人身伤害或财产及设备损坏事故。

  • 安装、检查、维护、修理、拆卸、调整以及阀门的开启/关闭只能由受过培训的维护人员进行。
  • 请正确安装,不要在推荐的工作压力、温度及其他规格范围之外使用本产品。使用不当可能会导致产品损坏或出现故障等危险。
  • 不要超过最大允许压差使用该产品,否则可能导致无法排放(堵塞)。
  • 不要让本产品承受超过其排放能力的凝结水负荷。

结构配置

TLV SJH6NB 水平和垂直安装方向

TLV SJH6NB 结构配置和组件

编号名称
1阀体
2阀盖
3浮球
4阀座(孔板)
5阀座垫圈
6阀座螺塞垫圈
7阀座螺塞
8阀盖垫圈
9阀盖螺栓
10阀盖螺母
11过滤网支架垫圈
12过滤网支架
13主过滤网
14元件盖垫圈
15元件盖
16元件导向架
17排气阀座
18双金属片
19挡圈
20排气阀
21弹簧夹
22排气过滤网
23铭牌

正确安装

  1. 安装前,务必拆除所有保护密封件。
  2. 在安装疏水阀之前,吹扫进口管道以清除所有污垢和油污。
  3. 将疏水阀安装在管道或设备的最低点,使凝结水能凭借重力自然向下流入疏水阀。进口管道应尽可能短,并尽量减少弯头。
  4. 按照下方图示,在允许的倾角范围内安装疏水阀。同时确保阀体上的箭头标志与流向一致。
  5. 完成管道连接时,在疏水阀两侧 800 mm 范围内妥善支撑管道。
  6. 安装用于排放凝结水的旁通阀,以及在疏水阀出现故障或进行维护时用来隔离疏水阀的进出口阀门。
  7. 当凝结水排放管通向储罐或回收管线,或者凝结水收集管线连接了多个疏水阀时,请在疏水阀出口处安装止回阀。

最大允许安装倾角

TLV SJH6NB 最大允许安装倾角

管道布置

检查并确保与疏水阀连接的管道已正确安装。

要求正确错误
安装合适直径的集水管(凝结水包)。确保尺寸合适直径太小。
确保凝结水的流动不受阻碍。与管底齐平直径太小,且进口突入管道内部。
为防止铁锈和水垢流入疏水阀,将进口管道连接在T型管底部上方 25 - 50 mm 处。提升连接位置铁锈和水垢随凝结水流入疏水阀。
安装在盲端时,确保没有障碍物阻挡凝结水的流动。畅通无阻凝结水积聚在管道中。

运行检查

如果疏水阀向大气排放,可以通过外观目视检查来协助确定是否需要立即进行维护或维修。如果不向大气排放,请使用相应的诊断设备。

状态描述
正常凝结水伴随闪蒸汽连续排放,并能听到流动声。如果凝结水很少,则几乎听不到流动声。
堵塞没有凝结水排出。疏水阀很安静,没有噪音,并且疏水阀表面温度低。
吹放活蒸汽不断从出口流出,并有连续的金属声。
蒸汽泄漏活蒸汽与凝结水一起通过疏水阀出口排出,并伴有高频声音。

检查与维护

运行检查每年至少应进行两次,或根据疏水阀的运行条件要求进行。疏水阀故障可能导致设备温度下降、产品质量下降或因蒸汽泄漏而造成损失。

TLV SJH6NB 检查与维护警告

零件检查步骤

零件步骤
阀体,阀盖检查内部是否有损坏、污垢、油脂、油膜、铁锈或水垢
垫圈检查是否翘曲或损坏
X-元件 / 过滤网检查是否损坏、堵塞或腐蚀
浮球检查是否变形、损坏、内部有无油膜或进水
排气阀座,阀座(孔板)检查是否有铁锈、水垢、油膜、磨损或损坏

故障排除

如果在安装疏水阀后无法达到预期的性能,请检查以下几点以采取适当的纠正措施。

问题原因补救措施
没有凝结水排出(堵塞)或排放不畅浮球损坏或内部充满凝结水更换浮球
阀座、过滤网或管道被铁锈或水垢堵塞清洁
X-元件损坏更换 X-元件
疏水阀工作压力超过规定的最大压力比较规格和实际工作条件
发生蒸汽绑通过旁路排空或让疏水阀冷却
蒸汽从疏水阀出口排出或泄漏(吹放)阀座堵塞,或者浮球下积聚了铁锈和水垢清洁
阀座损坏更换阀座
浮球变形或表面结垢清洁或更换浮球
疏水阀安装倾角超过最大允许倾角纠正安装
疏水阀发生振动延长进口管道,然后牢固地固定它

螺塞 / 支架拆卸与重新组装说明

TLV 产品上螺纹螺塞/支架的密封是由平面金属垫圈形成的。在组装过程中,如果操作不当,垫圈可能会夹在螺纹凹槽中。

TLV SJH6NB 螺塞和支架拆卸说明

  1. 使用指定尺寸的工具拆卸螺塞/支架。
  2. 垫圈不可重复使用。务必更换新垫圈。
  3. 使用抹布和/或清洁剂清洁螺塞/支架和产品阀体的垫圈密封表面。
  4. 在螺塞/支架的垫圈密封表面及螺纹上均涂抹防咬合剂。
  5. 将螺塞/支架倒置,确保防咬合剂使垫圈粘在螺塞/支架上。
  6. 用手将螺塞/支架拧入产品阀体,同时确保垫圈紧紧贴合在垫圈密封表面的中心。
  7. 以适当的扭矩拧紧螺塞/支架。
  8. 开始供应蒸汽,并检查刚拧紧的部位是否有泄漏。