PN16
TLV（TLV）SH6NL 是一款铸钢自由浮球式蒸汽疏水阀，带有热静力排空气装置和三点支座密封。该产品密封可靠，支持在线维护，专为过热或高压蒸汽主管、设备和汽轮机冷凝水排放而设计。
家族型号说明
本页面主要介绍 SH6NL 型号，但提供的维护和故障诊断说明同样适用于共享手册中的 SH 系列其他型号（如 SH3NL、SH5NL、SH5NH、SH6NH、SH5VL）。
特点
- 工艺负荷变化时，自动调节型的自由浮球可提供连续、平稳和低速的冷凝水排放。
- 高精磨加工的浮球，持续的水封及三点支座式密封设计，即使在无负荷的工况中也能确保完美的密封。
- 只有一个运动部件—浮球，避免了集中磨损，不需维修，延长了使用寿命。
- 双金属式的热静力排空气装置确保快速启动。
- 浮球能承受高等级的液压冲击，确保其良好的抗水锤能力。
- 内置大流通面积的过滤网，确保无故障工作。
- 实现了在线更换内件和清洗，减少了维修费用。
规格
| 型号 | SH6NL |
|---|---|
| 连接方式 | 承插焊, 法兰 |
| 口径 (mm) | 25, 40, 50 |
| 阀嘴编号 | 14, 32, 46, 65 |
| 最大工作压力 (PMO) | 1.4, 3.2, 4.6, 6.5 MPaG |
| 最大压差 (ΔPMX) | 1.4, 3.2, 4.6, 6.5 MPa |
| 最小工作压力 | 0.01 MPaG |
| 最大工作温度 (TMO) | 425 °C |
受压外壳的设计条件 (非工作条件) :
- 最大允许压力 (PMA) : 6.5 MPaG
- 最大允许温度 (TMA) : 425 °C
WARNING
为避免非正常运作、事故或人身伤害，请不要超越规格范围使用本产品。如果使用国家或地区的技术标准或法规对上述规格有特殊规定时，该产品应遵照当地规定使用。
材质
| 序号 | 名称 | 材质 | JIS | ASTM/AISI* |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 阀体 | 铸钢 | — | A216 Gr.WCB |
| 2 | 阀盖 | 铸钢 | — | A216 Gr.WCB |
| 3F | 浮球 | 不锈钢 | SUS316L | AISI316L |
| 4R | 阀嘴 | — | — | — |
| 5MR | 阀嘴垫圈 | 石墨/不锈钢 | -/SUS316L | -/AISI316L |
| 6R | 排气阀片 | 双金属 | — | — |
| 7R | 螺丝和弹簧垫圈 | 不锈钢 | SUS304 | AISI304 |
| 8MR | 阀盖垫圈 | 石墨/不锈钢 | -/SUS316L | -/AISI316L |
| 9 | 阀盖螺栓 | 合金钢 | SNB7 | A193 Gr.B7 |
| 10 | 阀盖螺母 | 碳钢 | S45C | AISI1045 |
| 11R | 过滤网 | 不锈钢 | SUS430 | AISI430 |
| 12 | 过滤网支撑 | 铸不锈钢 | — | A351 Gr.CF8 |
| 13MR | 过滤网支撑垫圈 | 软铁 | SUYP | AISI1010 |
| 14 | 阀塞 | 铸不锈钢 | — | A351 Gr.CF8 |
| 15MR | 阀塞垫圈 | 软铁 | SUYP | AISI1010 |
| 16 | 承插部** | 碳钢 | — | A105 |
| 17 | 法兰** | 碳钢/铸钢*** | — | A105/A216 Gr.WCB |
| 18 | 铭牌 | 不锈钢 | SUS304 | AISI304 |
* 等效材质。 *** 材质取决于法兰规格。保养部件 (M)，维修部件包 (R)，浮球更换件 (F)。
外形尺寸
承插焊
| 口径 | L | H1* | W* | φB | φD | φC | h | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 178 | 185 | 260 | 180 | 48 | 34.5 | 14 | 21 |
| 40 | 178 | 185 | 260 | 180 | 64 | 49.1 | 14 | 22 |
| 50 | 178 | 185 | 260 | 180 | 76.5 | 61.1 | 17 | 23 |
* 约
法兰
| 口径 | L (ASME 150, 300RF) | L (ASME 600RF) | L (ASME 900RF) | H1* | W* | φB | 重量** (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 222 | 222 | 232 | 185 | 260 | 180 | 26 |
| 40 | 270 | 270 | 270 | 185 | 260 | 180 | 30 |
| 50 | 232 | 232 | 310 | 185 | 260 | 180 | 38 |
承做包括DIN在内的其它标准，长度和重量可能不同。 约 ** 对应 900 RF 的重量*
排量
- 图中曲线上标注的数字代表阀嘴编号。
- 压差是指疏水阀入口端和出口端的压力差。
- 排量是指冷凝水在低于饱和蒸汽温度6˚C时连续排放的量。
- 推荐安全系数：不小于 1.5。
结构
| 序号 | 名称 | 序号 | 名称 |
|---|---|---|---|
| 1 | 阀体 | 10 | 阀盖螺母 |
| 2 | 阀盖 | 11 | 滤网 |
| 3 | 浮球 | 12 | 过滤网支撑 |
| 4 | 阀嘴 | 13 | 过滤网支撑垫圈 |
| 5 | 阀嘴垫圈 | 14 | 法兰/承插部 |
| 6 | 排气阀片 | 15 | 铭牌 |
| 7 | 螺丝和弹簧垫圈 | 16 | 阀塞 |
| 8 | 阀盖垫圈 | 17 | 阀塞垫圈 |
| 9 | 阀盖螺栓 | 18 | “UP”标签(仅限SH5VL) |
正确的安装
DANGER
严禁对浮球进行直接加热。对浮球进行直接加热会使浮球内部压力上升而导致浮球炸裂，从而导致人员严重受伤或财产损失和设备损坏。
- 必须由专业技术人员进行产品的安装、检测、维护保养、维修、拆卸、调试以及开阀/闭阀的操作。
- 采取一定的措施，避免人员直接接触到本产品出口。
- 在搬运重物时应使用相应的起吊设备。
- 产品的安装使用应确保无冻结可能的工况。
- 产品的安装使用应确保无发生水锤可能的工况。
- 产品安装前，请先取下保护封贴。
- 安装产品时应特别注意确保产品阀体上箭头方向与介质流动方向一致。并确保产品前后和两侧的倾斜度在允许的范围内。
- 疏水阀安装前，吹扫入口管内杂质及油污。
- 产品应安装在管路或设备的最低点，确保冷凝水在自身重力作用下自然流动。入口管路上的弯管尽可能少。
- 疏水阀两端0.8 m 范围内有正确的管路支撑。
- 安装旁通阀以排放冷凝水，并在疏水阀的入口端和出口端安装截止阀便于疏水阀的维护和维修。
- 如果冷凝水回收管路上连接不止一个疏水阀，应在疏水阀的出口端安装一个止回阀。
- TLV推荐使用螺纹接头以便于螺纹链接时装卸。
疏水阀安装倾斜度范围
滤网支架的表面垂直于地面，入口和出口水平于地面。
重要！（对于螺纹连接）
为防止因管道振动而发生旋转，请在标有 ▲ 处支撑阀体，以确保疏水阀固定到位。
管路布置
| 要求 | 正确 | 错误 |
|---|---|---|
| 集水管口径应符合要求。 | 口径合适 | 集水管口径过小。 |
| 冷凝水的流动不受阻碍。 | 流动顺畅 | 集水管口径过小且集水管高出管壁。 |
| 为避免杂质直接进入疏水阀,集水管应安装在距离T型管底部25-50mm处。 | 高于底部连接 | 冷凝水夹带着杂质一起进入疏水阀。 |
| 在管线盲端安装疏水阀时,应确保冷凝水的流动不受阻碍。 | 流动顺畅 | 冷凝水积存在管内。 |
检查及维护保养
疏水阀的性能检查每年至少进行两次，或根据疏水阀的使用情况进行不定期的检查。蒸汽疏水阀故障可能导致用汽设备内温度下降，产品品质不良或因蒸汽泄漏导致的损失。
检查步骤
| 部件 | 检查内容 |
|---|---|
| 阀体,阀盖 | 检查内部是否有损坏、积垢、油垢、油膜、杂质或管垢 |
| 垫圈 | 检查是否变形或损坏 |
| 排气阀片 | 检查是否损坏 |
| 滤网 | 检查是否堵塞或腐蚀或损坏 |
| 浮球 | 检查是否变形,损坏,覆油或积水 |
| 阀嘴 | 检查是否有杂质,管垢,油膜,磨损或损坏 |
拧紧扭矩和对边宽度 (SH 系列)
| 型号 | 阀盖螺母 (N·m / mm) | 阀嘴 (N·m / mm) | 阀塞 (N·m / mm) | 过滤网支撑 (N·m / mm) | 螺丝 (N·m / mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| SH3NL | 60 / 17 | 60 / 17 | 200 / 38 | 200 / 38 | 0.3 / + |
| SH5NL | 120 / 22 | 80 / 19 | 200 / 38 | 200 / 38 | 0.3 / + |
| SH6NL | 130 / 22 | 200 / 30 | 400 / 50 | 200 / 38 | 0.3 / + |
| SH5NH | 150 / 22 | 100 / 21 | 200 / 38 | 200 / 38 | 0.3 / + |
| SH6NH | 370 / 30 | 220 / 30 | 400 / 50 | 200 / 38 | 0.3 / + |
| SH5VL | 120 / 22 | 80 / 19 | 300 / 38 | 200 / 38 | 0.3 / + |
性能检查
如果疏水阀出口端直接排空，可进行目测检查，有助于判断疏水阀是否需立即维护或维修。如果疏水阀出口端连接至冷凝水回收管，可借助专门的仪器对疏水阀进行定期检查，例如TLV的TrapMan检测仪。
| 状态 | 说明 |
|---|---|
| 疏水阀正常工作 | 冷凝水携带着闪蒸汽连续排放,且能够听到介质流动的声音。如果系统内冷凝水流量极小,几乎听不到介质流动的声音。 |
| 堵塞:无法排放 | 没有冷凝水的排放。疏水阀内无介质流动声音,疏水阀表面温度很低。 |
| 吹放 | 生蒸汽从产品出口处连续排放,并能听到金属连续接触的声音。 |
| 蒸汽泄漏 | 工作蒸汽携带着冷凝水一起从疏水阀出口处排放,并伴随着高频率的声音。 |
故障诊断
| 问题 | 原因 | 处理 |
|---|---|---|
| 无冷凝水排出(堵塞)或排出的冷凝水极少 | 浮球破损,导致浮球内部积水 | 更换新的浮球 |
| 浮球卡在阀嘴上 | 清洁 | |
| 阀嘴,过滤网或蒸汽管路被杂质堵塞 | 清洁 | |
| 发生蒸汽绑 | 进行旁路吹放,或关闭疏水阀入口阀门,使疏水阀冷却 | |
| 实际排量超出疏水阀的额定排量 | 对比产品的额定工作条件和实际工作条件 | |
| 疏水阀的工作压力超过最大额定压力,或疏水阀两端的压差过小 | 对比产品的额定工作条件和实际工作条件 | |
| 在疏水阀出口处有蒸汽排出或泄漏(蒸汽吹放)(蒸汽泄漏) | 阀嘴或浮球底部有杂质积存 | 清洁 |
| 阀嘴上有划痕 | 更换新的阀嘴 | |
| 浮球变形或浮球上有杂质 | 清洗浮球或更换新的浮球 | |
| 疏水阀安装误差超出许用范围 | 修正产品的安装位置 | |
| 疏水阀振动 | 加长进口管线长度,并确保紧固 | |
| 双金属片损坏 | 用新的双金属片替换 | |
| 蒸汽从其它位置泄漏 | 垫圈老化或损坏 | 更换新的垫圈 |
| 紧固阀盖的扭矩不足 | 拧紧到相应扭矩值 | |
| 浮球经常损坏 | 有水锤发生 | 检查管路,找出水锤原因并修正 |
