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空气与气体不锈钢要部无泄漏JIS Rc 螺纹

耀希达凯 Yoshitake GP-1010TS 空气与气体用减压阀

耀希达凯(Yoshitake)GP-1010TS 导阀式减压阀,专为空气和非腐蚀性气体设计。采用 JIS Rc 螺纹连接和不锈钢内部要部零件,二次压力范围 0.05-0.9 MPa,阀座零泄漏。

耀希达凯 Yoshitake GP-1010TS 空气与气体用减压阀

耀希达凯(Yoshitake)GP-1010TS 是一款专为空气和其他非危险性流体(非腐蚀性气体)设计的导阀式减压阀。作为 GP-1000T 系列的特殊型号,GP-1010TS 采用不锈钢内部要部零件(活塞、圆筒形内衬圈和阀瓣),并配备 JIS Rc 螺纹连接。它能为建筑公用设施、空调系统和工厂系统中的小到大流量应用提供可靠的控制。

该阀门在工作性能和耐久性方面大幅优于传统减压阀。通过改进滑动部件,实现了阀座的零泄漏,并拥有简洁坚固的内部结构。

耀希达凯 Yoshitake GP-1010TS 产品照片

规格参数

规格参数
适用流体空气、其他非危险性流体 / 非腐蚀性气体
一次压力0.1 - 1.0 MPa
二次压力0.05 - 0.9 MPa(一次压力的90%以下)
最小差压0.05 MPa
最大减压比20:1
适用流体温度5 - 80°C
阀座泄漏量
连接方式JIS Rc 螺纹型

材质

部件材质
阀体球墨铸铁
阀瓣不锈钢(含NBR)
阀座不锈钢
活塞、圆筒形内衬圈不锈钢
膜片不锈钢

不锈钢要部

GP-1010TS 型号明确采用了不锈钢材质的要部零件(活塞、内衬圈和阀瓣),相比标准的 GP-1010T 具有更好的耐蚀性和耐久性。

尺寸和重量

耀希达凯 Yoshitake GP-1010TS 尺寸图

公称直径dL (mm)H1 (mm)H (mm)重量 (kg)
15ARc 1/2150642857.0
20ARc 3/4155642857.0
25ARc 1160673008.5
32ARc 1-1/41908232312.0
40ARc 1-1/21908232312.5
50ARc 22209334718.0

选择图表

规格选择图表

耀希达凯 Yoshitake GP-1010TS 规格选择图表

找到一次压力和二次压力的交点。如果交点落在图表中的 (A) 区内,则压力可调节;如果在 (B) 区内,则未能满足规定的性能。

流量特性图表

耀希达凯 Yoshitake GP-1010TS 流量特性图表

  • 关闭升压: 0.02 MPa 或以下
  • 偏差: 0.03 MPa 或以下(设定压力:0.05-0.1 MPa);0.05 MPa 或以下(设定压力:0.1-0.9 MPa)

压力特性图表

耀希达凯 Yoshitake GP-1010TS 压力特性图表

本图表显示的是:当一次压力为 1.0 MPa,二次压力设定为 0.1 MPa 时,一次压力在 0.3 MPa 至 1.0 MPa 之间变化时的二次压力变动情况。

操作原理

耀希达凯 Yoshitake GP-1010TS 操作截面图

该阀门通过节流来减压。它由用于节流的主阀和主阀座,以及用于压力检测和驱动的调节弹簧、膜片、导阀和活塞组成。

  1. 释放调节弹簧的压缩时,弹簧使主阀和导阀关闭。一次压力作用于主阀的下部,并通过滤网和一次压力通道作用于导阀的下部。
  2. 顺时针旋转调节螺钉会压缩弹簧,使膜片弯曲从而打开导阀。
  3. 一次压力通过导阀进入活塞上部。该压力克服了主阀下部的压力和主阀弹簧的载荷,打开主阀,流体开始流动。
  4. 二次压力被引导至膜片室,膜片接收二次压力并与调节弹簧载荷平衡,控制导阀的行程。
  5. 导阀行程的变化改变了流向活塞上部的流体流量,从而控制主阀行程以获得适当的二次压力。

安装

安装注意事项

  • 管道施工时,由于阀门较重,请使用起吊设备支撑阀门,以防掉落导致受伤。
  • 在阀门入口侧安装滤网(建议 80-100 目),否则可能妨碍正确的压力控制。
  • 在阀门出口侧安装安全阀,作为设备的安全装置。
  • 在阀门的入口和出口侧安装压力表。
  • 当减压比较大时,安装异径管以使管道内的流速保持在 15 m/s 或以下。

耀希达凯 Yoshitake GP-1010TS 安装空间要求

在阀门的上方和下方留出空间,以便轻松拆卸和检查。对于 15A 到 25A 的公称直径,弹簧类型需预留 310 mm (A) 和 135 mm (B) 的间隙。

操作步骤

  1. 关闭减压阀前后的截止阀,通过旁通管道吹扫流体以清除异物。
  2. 缓慢打开减压阀入口侧的截止阀,调节出口侧截止阀的开度,使少量流体流出。
  3. 松开锁紧螺母,缓慢旋转调节螺钉(顺时针增加,逆时针减少)至所需压力。
  4. 缓慢打开减压阀出口的截止阀,并重新调整所需压力。
  5. 调整完毕后,拧紧锁紧螺母。

维护提示

管道中的异物和水垢会导致大部分的减压阀故障。在拆卸和检查前,请务必完全排放内部压力并冷却阀门。